电镀槽必备附件
电镀槽必须配备的附件包括阳极和阳极网篮或阳极挂钩、电极棒、电源连接线等。有些工厂为了节省投资,不用阳极网篮,不锈钢镀锡处理,用挂钩直接将阳极挂到镀槽中也可以,但至少要套上阳极套。
阳极篮大多数采用钛材料制造,少数镀种也可以用不锈钢或钢材制造。
电极棒是用来悬挂阳极和阴极并与电源相连接的导电dian棒。通常用紫铜棒或黄铜棒制成,比镀槽略长,直径依电流大小确定,但z少要在5cm以上。
电源连接线的关键是要保证能通过所需要的电流。z好是采用紫铜板,也有用多股电缆线的,这时一定要符合对其截面积的要求。
2000年以后,一方面由于国家注重环保,另一方面中国的工业发展了对金属表面处理要求提高了,加快了化学镀这一技术的发展,国家的高新技术目录也新增了化学镀。化学镀虽然在中国的起步比较晚,但近年发展相当快,镀锡工厂,有些性能的技术指标完全可以与欧美的化学镀媲美,加上价格低、适应中国企业的工艺流程,厚街镀锡,发展前景备受注目。目前中国化学镀研究在北方,推广应用主要在广东。在广东应用化学镀的企业占全国三分之一以上,其中一些上规模的企业,技术和价格具有相当的竞争力。电镀污泥是电镀行业废水处理的终态物,五金镀锡,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”,里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同,电镀污泥的化学组份相当复杂,主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。
电镀污泥含水率很高,达75%~80%,五金镀锡公司,铬、铁、镍、铜及锌的化合物含量一般在0 5%~3%左右(以氧化物计),石膏(硫酸钙)含量为8%~10%,其他水溶性盐类及杂质含量为5%左右。
电镀前处理的重要性
电镀的前处理在电镀生产线上是电镀工艺中非常关键的一步,基体材料表面处理的好坏直接影响镀层的质量,因此应对电镀前处理相当的重视。
本文介绍表面状态影响镀层质量的各种因素,阐述电镀生产线上电镀前处理的各种基本方法。
镀件的镀前处理是决定电镀质量的重要因素之一。在实际生产中,电镀故障率80%以上出在前处理工序,所以电镀前处理效果的好坏就显得尤为重要,镀锡加工厂家,下面具体介绍基体的表面状态对镀层结构和结合力的影响。