冷拉和冷拔都属于金属冷加工的一种技术工艺,常常用于钢筋、钢管等行业的生产加工。两种工艺虽然都是以牺牲钢材的变形能力为代价,达到提高强度和硬度的效果,但是两者之间还是存在着很大的差别。
冷拉是在常温下,对金属材料的两端施加拉力,从而使材料产生塑性变形达到提高强度和节约钢材的目的。要注意的是,在这边的常温是为平均室外温度大于5℃。
冷拔是指在材料上同时施加纵向的拉力和横向的压力,从而提高产品的强度。一般情况下,冷拔加工都是要在专门的冷拔机上进行的。
市场上众多的冷拔扁钢,成为了很多用户的关注对象,用户想要得到的就是品质高、质量好的产品,能够真正体现出这个性能的只有从扁钢的应用效果上看,其内在的质量在使用过程中会说明一切。
冷拔扁钢的品质影响着实际的使用标准,在通过各方面的验证后,可以说有雄厚实力的生产厂家,才能制造出性能优良的扁钢产品,这不但是企业的一个标准,还是企业发展的一种动力。
冷拔方钢中冷拔速度控制:
要使钢筋充分变形,就要适当控制冷拉速度,一般以0.5~1.0为宜。同时要求,冷拉到规定的应力和冷拉率以后,随即停拉2~3以后,再放松钢筋,结束冷拉,以给钢筋充分变形的时间。
冷拉控制方法:
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控,冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用,称为双控。采用单控,施工简单方便。在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点,特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。但对于 材质不均匀的钢筋,不可能逐根试验(逐根试验,费工费料,不可能这样做,有的同一根钢筋冷拉率也不一样)冷拉质量得不到 保证。双控方法可以避免上述问题。
冷拔扁钢作为成材可用于制箍铁、工具及机械零件,建筑上用作房架结构件、扶梯,随着其实用性的加强,我们在技术的革新上面也加大了力度,能够使其更好地为消费者服务,因此,我们在降低其能耗方面下了大的功夫,主要有:1、冷拔扁钢各点的线速度差减少,轧件变形平均,使得轧辊消耗降低;
2、尾部外形的改善也减少了它及钢板的磨损,间接地减少了其能耗;