钢承口水泥管在管道交叉处设置检查井,钢承口水泥管让另一条管道在井内穿过,其关键是要保证井内过水面积大于或等于被穿管道的截面积,井内过水面积的大小可通过穿管检查井设置的大小来控制。承插口管就是管的一端为承口,另一端为插口,管与管之间以承插的方式连接,平口就是两个管之间对接,有水泥砂浆抹带接口和钢丝网水泥砂浆抹带接口,平接管一般要设砼基础。铺管座按设计坡度,管道必须垫稳、管底坡度不得倒流水,管道内不得有砖石、砂浆,木块等杂物。
钢承口水泥管立管安装完毕后,用混凝土将洞分层堵实,高层建筑或管道井内应按设计或图集要求用型钢做固定支架。等待管道插入承口后,下层的人要把检查口方向找正,上层的人可用木楔将管在楼板洞处临时卡牢、调直,并紧固好管道。钢承口顶管表面凹深不超过5mm,粘皮深度值不超过10mm,粘皮、蜂窝、麻面的总面积不超过外表面的1/20,每块面积不超过100cm。同时立管宜每根管段设置一个固定卡,尤其支管与主管汇水处须设置一个固定卡,一般每层2到3个,以保证安全。
从离心管的外观质量来看,具有外观漂亮,内壁光洁,管子尺寸精度尤其是内径容易控制等优点,但是离心工艺还存在许多缺点:
(1)使用塑性混凝土,离心成型时有废浆废液排出,不利于安全文明生产,且同等级混凝土消耗水泥量大;
(2)对于承插口管,需二次以上喂料成型,中途需停车排浆,不利于快速生产。
(3)离心时所产生的噪音大;
(4)对水泥的要求高,其沁水性能严重影响离心质量,尤其是内壁,常常出现一层较厚的,粘稠的水泥浆层,非常难看;
(5)高速离心过程中,因种种原因产生的钢模跳动,若处理不当,会飞出离心机,即造成“飞车”,存在较大的安全隐患。