阳极氧化工艺流程
染色工艺：
1.预处理:铝制件在多次机械加工过程中，沾有较多的油脂、少量磨料、灰尘及有缺陷的氧化膜等，这些物质导电性差，不能进行阳极氧化，故需预先处理。方法是用四氯1化碳、三氯1乙烯或甲ben作清洗剂，将铝件浸入，用毛刷刷洗，然后风干，再浸入水中，多次清洗。油去尽后，立即用热水冲洗。如果表面生成一层黑色的膜，还要放在32%的xiao酸溶液浸泡20秒钟，以便除去黑膜，后用冷水冲洗干净。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。浸入蒸馏水中，备作制氧化膜用。
阳极氧化工艺流程
阳极氧化:
⑴硫酸电解液的配制:由硫酸18-20公斤和去离子水80-82公斤混合而成，此时溶液比重约为1.125-1.140。有时为了获得防护性能好的氧极氧化膜，通常往硫酸电解液中添加少量草酸。
⑵氧化工艺:将线路仪表安装好，将要染色铝件作阳极并全部浸入电解液中，然后接通电源，按下列工艺条件控制。
电解液温度控制在12-25℃，阳极电流密度1-2安/分米2，槽中电压13-23伏之间。时间30-40分钟左右。
铝氧化处理方法的相关类别有哪些
其中一种是化学氧化，另一种是电化学氧化。什么是化学氧化，顾名思义就是通过化学反应对铝进行氧化工作。化学氧化的时候它的氧化膜比较较薄，厚度很小，质地较软而且有很多的孔，因此它的吸附性较好，但它不耐磨且不耐腐蚀。铝件加工后阳极氧化工艺技术工件的装夹1给夹具清洗去膜：在阳极氧化过程中夹具也会产生氧化膜。电化学氧化，它的硬度较高，耐热和绝缘性都很好，耐腐蚀能力也很高。
