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设备的五点维护技巧：
1、对于焊管机组设备的油箱，是需要经常查看的，一旦油液低于规定值，及时添加。
2、一般三个月就要清理一下焊管机组设备备的滤油器，一旦堵住就需要及时更换，清理干净杂物。
3、焊管机组设备添油时，首先要进行过滤，去除水分与杂质。
4、在寒冷的环境下，先要将焊管机组设备开一段时间，停下来，等油温上来在使用。
5、不能随便操作焊管机组设备，要有人员指导下完成。
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日常生产中可以采用以下方式进行螺旋焊管机组的防护呢？
1、酸洗。普通用化学和电解两种办法做酸洗处置，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处置。化学清洗固然能使外表到达必然的洁净度和粗拙度，但其锚纹浅，并且易对情况形成污染。
2、喷射除锈。喷射除锈是经过大功率电机带动喷射叶片高速扭转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力效果下对钢管外表进行喷射处置，不只可以肃清铁锈、氧化物和污物，并且钢管在磨料凶猛冲击和磨擦力的效果下，还能到达所需求的平均粗拙度。
3、工具除锈。运用钢丝刷等工具对钢材外表进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈能到达Sa2级，动力工具除锈可到达Sa3级，若钢材外表附着结实的氧化铁皮，工具除锈结果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度。
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螺旋焊管设备不管是零部件还是整机我们都要做好防锈工作，一是尽量避免将焊管设备放在潮湿的地方，另外就是除锈油脂，除了防锈之外保养工作我们也得严格进行。
螺旋焊管设备对螺旋焊管现场可焊性：
现场的可焊性主要是由钢管的材质和端口配合尺寸公差决定的。 考虑到钢管安装施工的要求，钢管加工生产的连续性的和外形几何尺寸的一致性尤为重要。
稳定的生产工况非常便于焊接质量的控制和几何尺寸的保证。由于螺旋焊管设备管型规整、焊缝均匀分布，相对于直缝焊管，螺旋钢管有非常好的管口椭圆度和端面垂直度，保证了现场钢管焊接组对时的组对精度。
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