1，5-法
在固定床反应器中，将预热气化后的1，5-与空气混合进入催化剂床层进-固相反应生成戊二醛。该法的优点是反应线路短，缺点是收率低，原料短缺，没广泛用于工业生产。
)1，5-法
在固定床反应器中，将预热气化后的1，5-与空气混合进入催化剂床层进-固相反应生成戊二醛。该法的优点是反应线路短，缺点是收率低，原料短缺，没广泛用于工业生产。
4)环戊烯氧化法
以乙烯生产过程中副产物环二戊烯为原料，加氢制得环戊烯，再在水基介质中以固体酸为催化剂，为氧化剂，一步氧化制得戊二醛。
该法反应条件温和，操作简单，流程短，在反应、分解、蒸馏过程中，产品收率较吡喃法高出5~10%。通过比较，吡喃法和以氧化环戊烯为主要生产方法，本公司自产丙烯醛和乙烯基，因此采用吡喃法生产戊二烯。
丙烯醛同乙烯基按一定比例经流量计计量后进入管道反应器中，在压力6.4MPa左右、温度小于200℃条件下反应生成二氢吡喃，二氢吡喃及没反应完的原材料丙烯醛同乙烯基通过分离、精馏得到纯二氢吡喃;精制后的二氢吡喃通过泵打入水解釜中在酸性催化剂条件下进行水解，水解后的物料进入
在固定床反应器中，将预热气化后的1，5-与空气混合进入催化剂床层进-固相反应生成戊二醛。该法的优点是反应线路短，缺点是收率低，原料短缺，没广泛用于工业生产
吡喃法又称丙烯醛法，它由丙烯醛与乙烯基加成反应生成2--3,4-二氡吡喃,在酸性催化剂作用下水解得到戊二醛粗品，再经脱色、过滤、蒸馏甲后得戊二醛。投资少，成本低，工艺简单，收率高，产品质量好，操作方便，是目前国内外工业生产戊二醛的主要方式
由丙烯醛与乙烯基环合为2-乙氧基-3,4-二氢吡喃加入反应锅内，密闭搅拌1h，静置半小时，即得戊二醛溶液，将乙醇蒸出，使成25%溶液。或加碳酸氢钠中和，以饱和，然后用提取2次，回收后，减压蒸馏，收集75-81℃（2kPa）馏分，获得纯的产品。另外，将还原成二氢，再用羟胺处理得到戊二肟，后用钠和盐酸使戊二肟反应为戊二醛。该法转率可达90%。
将计量的水、浓盐酸和2-乙氧基-3，4-二氢吡喃加入反应锅内，密封搅拌1h，静置0.5h，即得戊二醛溶液，将乙醇蒸出，得25%的戊二醛溶液。
