湖北武机工具磨床有限公司配备有德国导轨磨床、卧式、立式加工中心及各种高精密机床六十多台。 经过我们的坚持不懈努力，我公司产品销往全国各地，建立了满足客户要求的短期交货体制和售后服务团队，我们将竭诚为您服务！
五轴数控工具磨床的现状来看，国内数控工具磨床还处在初级模仿阶段，属于中的数控工具磨床不多，成熟的产品几乎没有。国外的五轴数控工具磨床相对成熟，其精度、速度和刚性都比较高，功能比较齐全，代表了当今数控工具磨床的发展趋势。
五轴数控工具磨床启动前润滑机床各部位，检查机械传动是否正常，开关按钮是否可靠，确保砂轮完好无破损。以点动方式启动砂轮到正常加工速度，空转五分钟。
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数控复合磨床的主要的结构特点有：立柱结构采用整体铸造结构，和横梁合为一体，具有足够的刚度，实现很高的纵向几何和数控精度。回转工作台采用端面闭式静压导轨+径向转动轴承结构，具有很高的回转精度和动态刚性。主砂轮主轴采用精度转动轴承结构，安装BBT50砂轮自动交换结构、液压拉刀装置。砂轮修整：配备三类修整器，卧式金刚石碟1片修整器、双金刚笔修整器、立式金刚石成型滚轮修整器。转动手轮，通过涡轮副减速及一对正齿轮升速，通过螺母、丝杆使导轨上升或下降。
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数控工具磨床系统基本功能
采用数控工具磨床进行改造后，该系统具有如下三种基本功能。
通用数控系统功能 系统保留了原通用数控系统的基本功能，如16轴数控9轴联动的轴控制功能，程序校验功能，MDI功能，直线、圆弧、螺旋线插补功能，M、S、T功能，故障诊断显示功能，内嵌式PLC功能等。
自动数控编程功能 该系统的较大特点就是在标准通用数控系统的基础上，集成了刀具磨削加工编程软件，直接在CNC系统上以图形菜单方式输入被磨刀具的结构尺寸与加工工艺，即可自动编程和加工，实现了编程加工一体化。
刀具测量和自动对刀功能 在本系统将刀具测量功能集成在数控系统中。在刀具数控磨削加工中，自动对刀解决了手工对刀繁琐、精度差的问题
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如何解决内圆磨床出现锥度问题
内圆磨床出现锥度问题，说明设备使用的精度下降，需要适当的进行调整。如果内圆磨床出现锥度，应结合磨床的结构进行调整和消除，将锥度消除。操作人员可以先是松开支架上的紧固螺钉，然后磨具进行适当的调整。
