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环形锻件是锻造行业中的一种锻件。它是一种环形物体,其中金属坯料(不包括板材)施加外力,并通过塑性变形要求成为合适的压缩力。该力通常通过使用锤子或压力来实现。锻造过程产生细晶粒结构并改善金属的物理性能。环锻件在日常生活中随处可见,是一种工业产品。环形锻件在我国已有数千年的历史。机器锻造是在各种锻造设备上使用锻造工具进行的。根据使用的设备和工具的不同,机锻可分为四类:自由锻造、模型锻造、轮胎模锻和特殊锻造。
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掌握“两轻一重”锻造原理,即开始和结束时轻击,950-1100℃时重击。
根据镦粗要求确定加热次数。如果锻件温度降至900-950℃范围,且未达到锻造比要求(镦粗次数不够),应立即投入高温炉进行二次加热。在低温炉或绝缘子筒中冷却,更不用说地面空气冷却了。
对于一些已经完全按照工艺要求锻造的锻件,如果由于某种原因需要重新锻造锻件,操作员要要求工艺部门对原始锻件进行退火,然后才能重新制造。
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随着芯材强度的提高,对渗碳硬化层的支撑作用增强,疲劳强度提高。
粒度。
大型不锈钢锻件的深层渗碳是在高温炉中长期加热,晶粒长大并形成粗晶粒。粗晶渗碳的大型不锈钢锻件会带来脆性,降低疲劳强度,失去使用价值,这将消除渗碳过程中的前期工作。因此,用于大型不锈钢锻件渗碳的钢材是本质上的细粒钢,渗碳温度不应超过930℃,以确保大型不锈钢锻件渗碳后的晶粒度>5。