催化燃烧设备通俗来说其实它是一种净化装置是在催化氧化的基础之上并结合蓄热式燃烧的有点而研发的，比较适合用在三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的废气和异味恶臭气体。很多人对催化燃烧设备的工作原理并不是很清楚其实它主要是通过催化氧化的方法将污染物氧化为CO2和H2O同时利用蓄热 材料反复回用反应产生的热量来达到减少运行费用的目的催化燃烧设备主要结构由燃烧室、陶瓷填料床、催化剂和切换阀等组成。要想让我们购买的催化燃烧设备在使用效果上面达到更好的净化效果我们就需要对它设备的净化原理进行了解呀。
高温设备和管道应采用保温性能好、重量轻的耐火纤维材料。该设备配有防火阀,当设备在运行中温度过高时，应关闭除直接排气阀外的其它空气阀，切断设备与车间的通道，停止风机，并立即充入惰性气体，以防发生事故。在夏季高温条件下，通风降温，充入惰性气体，防止活性炭发生氧化反应。
有机气体的下限与温度有关。一般来说，温度越高，相应的速度越快，极限的范围越大。当进入催化燃烧设备的有机废气浓度过高时，燃烧设备的温度就会升高。由于某些催化燃烧设备，没有废气浓度检测和控制设备，有机废气加热后的下限将低于手册中给出的下限。此外，设备内有机废气成分混合不均匀，可能会在某些区域超过废气的实际下限，存在风险。
在为设备开始预热的过程中可以采用换热器跟床层内部布管的方式来达到目的，预热器的热源可采用烟道气或电加热，现目前采用的电加热比较多。当我们的催化反应开始之后，我们可以采用回收的方式来进行对废气进行预热。在反应热较大的场合还可以设置废热回收装置来达到节能的效果，预热废气的热源温度一般都大于催化剂的活性温度。
光氧催化状态检测维修方式既能使设备经常保持良好状态，又能充分利用零件的使用寿命。光氧催化状态检测维修既可以帮助其解决故障又可以有效的延长催化燃烧设备的使用寿命，所以为了确保正常的运转定s期的养护跟检修工作是不能少的。
因为对于化工行业来说具有的有机物种类多不仅危害员工的健康而且处理不得当也会污染环境所以为了针对这一现象催化燃烧设备的出现有效帮助了这了问题的解决但是本身需要进行加热所以机器会存在一些潜在的事故。
通常对于众多的事故隐患所以专门制定了一套有关浓度控制标准的设计规范而且温度是主要的影响因素因为温度越大所燃烧的速度也越快可能引起的爆照范围也会随之加大，而且进入催化燃烧设备的有机物浓度过大时温度也会随之增加而且有机物中的成分混杂不能确保温度是否不会给予反应的条件所以也不能判断有无的可能性，所以就需要控制通入的废弃的浓度以及内部燃烧温度的高低保证不会产生危险事故的可能性。
