我们现在经常见到的钢板仓，都是有钢板为原材，通过焊接和铆接技术，使得多块钢板连接为一体，这样让我们形成了一个全体的仓储的库房，而且根据储存物流的性质不同，体积不同，还可以设计成不同的形状、不同的容量的钢板仓产品。在一般情况下，钢板仓的形状是圆柱形，这样便可以的提高仓体的容量。在仓顶和仓底会设计成球缺性。五、桥架的每段也要有接地螺栓，连接的时候要牢固、可靠，桥架接地的时候需要与接地网连接。
清洗钢板仓的正确方法指导：清洗钢板仓库：粉煤灰仓库应在施工范围内设置临时警示标志。施工不得超出D指示的施工范围，禁止无关人员进入施工现场。关闭飞灰储存管道，用铁丝绑好，挂好警示牌。当飞灰没有进入磨机时，下游设备如底部转子秤应被打到维护位置。仓库内的照明灯具从仓库顶部中间的物位计入口孔进入，清洁人员不得接触照明工具和电路。进入粉煤灰库清洗时，仓外人数与仓内人数之比应大于仓外应派专人监护。从库门顶部观察仓库堆放情况以及库内梯子和库顶的牢固情况，确认安全后，方可进入。钢板仓普遍使用了农业、粮食、冶金、建材、石油、化工、轻工等行业，钢板仓可以贮藏颗料散装物料、粉状物料和液体原料。
进入粉煤灰仓库的施工人员应穿戴劳动防护用品，包括护目镜、防尘口罩、劳动防护鞋、安全帽等。人员进入仓库时，钢板仓库生产设备应绑两根安全绳，一根固定在仓库外的集尘器支架上，另一根固定在仓库内的梯子上。
当开始清理仓库时，观察流速，并将其送入磨机。如果流量太小，在转子秤的上管中安装一根排放灰的管道，并将排放的飞灰与混合物料的炉渣混合，用作混合物料。钢板仓生产线特点：在冷弯中开发设计的不锈钢板仓生产线是非标准定制流程生产设备。
大型钢板库的结构原理完全不同于传统的圆仓概念，他是一种全新理念的荷重储库。这种储库的原理，国内没有先例，国外也没有相关资料。因此大型库是散装水泥储存的一项重大发明。
大型钢板库具有其它储存方式无法相比的突出特点。它不仅解决了淡季生产水泥的安全储存问题和满足供不应求的适应条件，而且是一种集中使用水泥集散装中转储存库。此库为企业“节能减排”及环境保护，将生产极为突出的效果。本产品适用于散装
水泥储存、国家粮食储备库、电厂粉煤灰、码头中转库、、化工、环保、粮油饲料、建材等行业的储存。对于外运水泥的车站和港口，也可在足量储存中缩短装卸车船的时间，以此提高车船的周转速度。此种大型库如用与国家粮食储备库及电厂粉煤灰，不仅能节约大量投资，而且在高密封的安全储存中，通过延长储存时间，降低储存损失，缩小占地面积，在便于安全保存中，将为国家创造提高国力的条件。由于钢板仓的容量非常大，里面存储的物料可能会非常大，重达几十吨，那么这也非常考验钢板仓的仓体的稳固。
大型钢板库库底的气化作用，不仅使水泥在恢复流化状态中产生内聚流态，而且特殊的气化装置和库底异形的坡度可产生有层次的内聚外排，无论多大段面积的库底，库底出料均达到95%。库的高度比1：1，直径20-60m，库底出料是利用气化压力通过中心排料口，利用气浮输送，在垂直或任何角度的延伸中，把出库中的水泥输送到散装车及包装仓。。波纹板组合式钢仓是根据用户的需求，特别是仓库的容量、直径、高度以及储存材料的种类而设计的。
钢板库总造价由大型钢板库的基础投资和库体投资及出料系统叁部分造价组成。 钢板仓的基础投资，在地质差的地方上建造，占整体总投资的45％。如在地质松软的地方建造，只要不是流沙，基础投资不超过库体的35％。如果是沙石地造价更低。钢板库体占总投资的40%，气化占20%，其它占5%。钢板仓的仓体有两个部分，一个是底板的法兰，另一个是网架的安装。五、结论
1)大型钢板储库能确保水泥储存质量。
2)不同规模的企业，可采用不同储量和数量的库，确保设备连续生产，利用廉价储存方式适应旺季销售要求，的增加企业效益。
3)建造投资低，速度快，可在较短的时间内解决淡季储存难题。
4)储存成本低，不需要任何防护费用，可节约包装封存环节的费用。
5)使用周期长。已建储库25年没做防锈处理，没有明显锈蚀现象，如果10年做1次防锈保养，使用50年不会有问题。
