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贵州木材干燥室端风机产品介绍「腾龙重工」小狗的小房子故事
2023-09-08 10:58  浏览:44
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1、真空木材烘干设备

真空木材烘干设备具有干燥工艺成熟,干燥周期短,无干燥缺陷,运行成本低 ,不受场地限制 ,无需蒸汽锅炉,无污染。不足之处是容器的容积较小,只用小规模生产,主要用于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材,耗电量大,备保养、维修费用高,投资适中

2、热水加热木材烘干设备

热水加热木材烘干设备具有蒸汽加热木材烘干的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料,干燥成本大幅度降低,干燥速度快,干燥后板面平直,干燥后稳定性好。不足之处是是由于常压热水的出水温度不高(95℃左右),干燥周期稍长。设备复杂、投资、运行费用高 ,操作人员多

木材烘干机木材烘干设备行业作为木材加工业中的耗能大户,木材干燥占木材加工能耗的40-70%,而干燥的热效率普遍偏低,木材烘干机,通常仅在30-40%之间; 木材干燥过程造成的污染又常常是我国环境污染的一个重要来源,以年干燥能力1万立方米的蒸汽干燥车间为例,木材烘干机特点,每小时排出的有害物质约为烟chen量约40Kg、二氧化碳1900立方米,还有少量的氧化氮,这些物质是造成大气温室效应,酸雨和臭氧破坏的主要因素。由于能源对环保的贡献率可达70-80%,因此木材烘干机的节能和环保问题尤显重要。

木材烘干机

一、木材烘干工艺:

我们仅提供保守烘干法以供参考,用户可在积累了烘干经验后制定出适合自己产品的专门烘干工艺。现就厚7公分板材的烘干方法大致介绍一下:

1、预热处理阶段,目的是在未干燥之前先使木材充分热透,并清除可能已经存在的干燥应力(在气干过程中产生的)。

启动热泵烘干机向烘房供热,温度设定在40℃-50℃之间,温度上升不能太快,并关闭所有排湿设备。

2、中间处理阶段,中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理,其目的是消除前期所产生的表面涨应力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。

排湿是根据烘房内空气湿度进行的,当预热完成后,温度在55度以上即可进行排湿,每次排湿20~30分钟。排湿后温度会下降一些,然后再逐步上升,但不能超过70度。

根据不同木材种类和厚度本操作约需要4-10天的时间。

3、正常烘干阶段,当温度升高到60℃-70℃时木材基本已经烘干完成了,焖4-8小时后取样检查,合格缓慢降低烘房温度,,直至木材温度降至环境温度后即可出烘房。

木材烘干机一般来说,新鲜木材的含水量在60%以上;在没有环境湿度的情况下,木材的含水量控制在标准含水量的15%。这种巨大的差异使木材干燥成为准备阶段不可或缺的过程。当北方干燥和合格的木材运到南方时,可能会出现霉菌和昆虫。木材干燥过程中的水分移动木材干燥时水分可以顺纤维方向移动从板的两端排除,也可以横跨纤维方向移动从板的表面和侧面排除,因为锯材的表面积和侧面积大于端面积,因此锯材干燥时的水分主要沿厚度和宽度的方向移动和排出.当含水率高于木材纤维饱和点时以液态水移动为主,当部分含水率低于木材纤维饱和点时以水蒸气或汽水混合方式移动为主.

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