试样的切边应经过细磨,然后在体积浓度为20——30%、温度为60——66℃的(比重为1.42)中清洗和钝化半小时。硫酸试验溶液的体积浓度为10%,加热到71℃当。302和304钢浸入这种热溶液中时,被迅速腐蚀并产生大量气泡,试样在几分钟内变黑;直经较小的半球型大规格封头可总体抑制成形,但直经很大的因为其深层很大,总体抑制有艰难,故需选用数块尺寸同样的梯状球瓣和顶端基地的一块环形球控制面板(球冠)装焊而成。而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢(不产生气泡),试样在10——15分钟内不变色。
一点,在整个的焊接过程中,我们必须要严格的控制预热的温度情况,并且还要控制好道间的温度;
第二点,我们需要确保焊接时所采用的工艺良好,并且要确保所设定的参数较为合理。
第三点,在进行焊接的时候,我们应当尽量保证稳定和均匀;第四点,在焊接高压筒壳体与封头的时候,注意焊接过程不得间断,并全程监控焊接设备的运行,一旦发现异常问题立即进行处理;第五点,我们要保证,在进行清渣和挖焊根处理的时候,一定要彻底。
后一点,在完成焊接之后,我们应当及时进行消氢处理。只有保证这几点关键要求,才能够保证高压筒壳体与封头的焊接工作顺利完成,才能确保其的工艺设计完全符合要求。
不同类型的封头其制作加工方式是由区别的,以蝶形封头来说,先是切割下料片,得到顶圆板、圆弧形瓣片和圆环形瓣片;瓣片成型;GB150属强制性标准,而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导(推荐)性的,这显然是不合理的,也难以保证封头这一重要受压元件的质量。制作圆弧形瓣片和圆环形瓣片的焊接坡口,组装焊接,在圆弧形瓣片母线和封头顶点之问做圆润曲线制作项圆板的加工模具,顶圆板在加工模具下压鼓成型,加工焊接坡口,焊接顶圆板和圆弧形瓣片。
空炉温度升至400℃,蝶形封头入炉,升温到625±25℃,保温,降温至400摄氏度后出炉,自然冷却;封头价格一般会根据封头使用的原材料、封头的大小、封头的形状、市场需求等几个因素的变化而产生变化。,酸洗液均匀涂满封头外表面,然后用清水冲洗干净。简化了蝶形封头制造工艺,可以很好消除焊接过程中瓣片的形状突变导致的残余应力,得到的产品强度好。