如今随着激光技术和激光产业的高速发展，激光打标机已逐渐成为我国激光应用设备里头不可或缺的组成部分。打标机在生产加工的过程中,其稳定工作可以给企业带来源源不断的利润,但也不排除会出现一些小问题给企业带来损失，如激光打标功率不稳定及时强时弱等。b、激光不能完全的进入到了场镜,在有效的打标幅面范围内激光强度不均。那么激光打标机常见的问题有哪些?该怎么解决?其常见的问题和原因有以下几点，在此为大家一一列出问题而后列出详细的解决办法(仅供参考)。
激光打标机光路不振镜的中心入光孔的位置,这一个问题比较复杂,一般是老式的机子有上面的问题。
解决办法：
1、如偏差很小,可以通过扩束镜的出光口来调整要求(入光口的激光务必要在扩束镜的中心，正常的偏差不能超过1MM)。
2、如偏差超过了1MM的话,刚要移动重新固定激光器,可能要拆了激光器再加工一组合适的孔位校准激光器的位置.在一这个问题上,大家都不要一味的去通过扩束镜调整来调整光路,一旦偏差过大,激光的功率及激光的光斑效果都会大打折扣的,这样激光打标效果有很大的影响，其主要体现在：
a、激光进入到振镜的一定的角度,计算机软件设定中心偏离振镜头出光物理中心,打标会有明显的不可调校的失真。
b、激光不能完全的进入到了场镜,在有效的打标幅面范围内激光强度不均。
c、激光的输出功率下降,这样又通过调大激光功率来加工,大大的缩短了激光器的寿命。
d、光斑严重的变形,不能起到光斑扩束效果。
光纤激光器近年来成为激光物理研究的一个热门，它被一致认为是有可能替代固体激光器的新一代产品。光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来：在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成激光振荡输出。光纤激光打标机的日常维护：光纤激光打标机不工作时，应切断打标机和计算机电源。光纤激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字、条形码等各类图形。
能不能打标，处决于以下几个因素：
1、工件材料对一定波长的激光吸收率：太低了就没有足够能量产生光化学物理反应；概括地列举常用的金属种类，除钢和铁之外，其他的金属吸收率都很低；
2、工件材料分两部分，一是基材，二是表面处理，比如上面有喷塑，这时候CO2是可以打出来的；
3、激光器输出功率：CO2激光器的输出功率足够大，比如250W，400W，则可以打标雕刻（当然这样的配置不经济）
4、激光器峰值功率，打标机主要利用的是脉冲激光，输出较的峰值功率，而不需要很大的平均功率，理论上你配一个55W的激光器，加个很短焦距的，产生的光斑小，而且你又不在乎加工时间，这种情况下，你也可以用手头的激光打标机打不少金属工件；
5、加工工艺，加一些辅助料，比如喷点激光打标加强液，也能帮助打标。