防腐结构：3PE防腐一般由3层结构组成：
1层环氧粉末(FBE>100um)
2层胶粘剂(AD)170～250um
3层聚乙烯(PE)2.5～3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
820螺旋钢管的对应的米重表及水压值:
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规格（mm） |
壁厚（mm） |
米重（kg） |
国标 |
37标 |
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水压值 |
水压值 |
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dn800 |
7 |
140.85 |
3.1 |
2.4 |
|
8 |
160.7 |
3.5 |
2.7 |
|
|
9 |
180.5 |
4 |
3.1 |
|
|
10 |
200.26 |
4.4 |
3.4 |
|
|
11 |
219.96 |
4.8 |
3.8 |
|
|
12 |
239.62 |
5.3 |
4.1 |
3PE防腐钢管涂层也就是(三层聚乙烯防腐涂层)，是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层(FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。
3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。
3pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是全球公认的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
3PE防腐钢管及防腐工艺
钢管内壁防腐分为两种：一种是热熔环氧树脂粉末防腐(高温熔结)，一种是液体环氧涂料，常用液体环氧IPN8710(常温冷喷涂)。
防腐层管端注意事项：
1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3PE防腐翘边。
2、防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。
3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3PE防腐层翘边。
4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3PE防腐层翘边。