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粉尘加湿机的工作原理有哪些?
2022-05-11 16:54  浏览:9
     双轴粉尘加湿机工作原理装有一对的搅拌轴,轴上以角度及螺距分布着多片扇型搅拌叶片,两根搅拌轴反向旋转对加湿的干灰进行均匀搅拌,螺旋输送其优点是搅拌,系统密封严密,无飞灰外扬。减速机结构紧凑,占地面积小,传动平稳,噪音低,搅拌均匀,叶片好,操作维修方便,运行,双轴粉尘加湿机的优点叶片上方根据加湿机型号及加湿量装有数组喷嘴,每组有数十个喷水口,喷水均匀,使灰水混合达到较好效果每组喷口拆卸方便,便于定期检察,清洗.铸钢(或陶瓷)制成的搅拌叶片,是搅拌机使用寿命长的。
     双轴粉尘加湿机纯净加湿技术则是加湿刚刚采用的,通过分子筛蒸发技术,除去水中的钙、镁子,   解决“白 粉”问题。通过水幕洗涤空气,在加湿的同时还能对空气中的病菌、粉尘、颗粒物进行过滤净化,再经风动装置将湿润洁净的空气送到室内,从而提高环境湿度和洁净度。
 对于双轴粉尘加湿机,蒸发芯(器)是对性能影响   大的部件。随着加湿器的不断使用,蒸发芯(器)的效率会不断降低,加湿量也随之不断下降。标准规定当加湿器的加湿量降低至初始加湿量的50%时,视为蒸发芯失效。对于可   换的蒸发芯(器),其使用寿命应不小于1000小时。 双轴粉尘加湿机按照   的工作原理使用,在使用中能够充分施展   的作用和机能,在行业中能够带动工业的提高,减少环境的压力,对不同形式的除尘产生重要的除尘效果.整机具有结构紧凑,整体机能好,技术提高前辈,工艺公道,性高,密封机能好,水量可调节磨损量小,处理量大,寿命长,可连续工作,故障率低等特点。双轴加湿机安装在灰库,灰斗下部,经叶轮给料机(电动锁气器)把干粉灰平均地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与限 量的水(水量可调节)进行强制混合,并将达到预定湿度后的物料,通过螺旋输送带将混合料推向出料口,达到   解决二次扬尘的目的。
1. 减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。  2. 启动前当真检查双轴粉尘加湿机所有零件是否,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。  3. 本机应在启动运转正常后,方可进行给料,供水,停机时应先休止给料,待机内物料卸空后再停机运转时如发现双轴粉尘加湿机的电机负荷溘然增 大或减小,机械系统有异常现象时,立刻停机检查,排除故障.待故障排除后继承投入出产。
   双轴加湿机采用摆线针轮减速器传动,转动平稳,噪音低。双轴搅拌机从顶部进料,底部排料,结构合理。各结合面之间的密封严密,运行平稳。双轴加湿机设有加湿喷水系统,喷水均匀,调节供水量来满足需要。采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂,方便设备的使用维护,具有   ,省时的优点。双轴加湿机可用在火力发电厂的除尘器下,也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。双轴粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的   设备,该设备通过控制加水量,从而将干粉状物料加湿混合搅拌到合适的湿度,从而避免干粉状物料在运输装卸过程中粉尘飞扬对环境造成的污染。
    双轴加湿机整体固定在一支架上,当该机工作时,由叶轮给料机将料仓中粉尘均匀输入主机内,再由高速运转的叶片把物料打入带有棘轮的混料筒内,通过高速运转的棘轮把灰与限 量的水进行强制混合,在搅拌打散的过程中,将预先给定湿度的标准混合料推向出料口,达到解决二次扬尘的目的。且其叶片及搅拌棒均采用了材料,提高了使用寿命。
 
 
 
 
 
 
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