1.产生内泄露

耐酸碱化工泵内旋转部分和静止部分之间的间隙超过设计方案的范围时，内部泄漏反映了化工泵的排工作压力下降，如离心叶轮口环间隙和多级泵间隙。此时应进行相对维修，对造成空隙过大的零件进行维修或拆换。

2.工作状况点向大流量低扬程偏位

一般状况下，抽滤泵都具备持续往下的特性曲线图，流量伴随着扬程的减少慢慢增大。在整个操作过程中，由于各种原因，泵的冷凝式降低，泵的工作点被动地随着设备图向低扬程的大流量点偏移，这将导致扬程降低。事实上，它是由外部因素，如设备的变化，与泵本身没有特别的关系。此时只需提升泵的凝汽式，如关闭一点出入口阀等即可解决困难。

3.叶轮着道阻塞

如果离心叶轮的一部分流路堵塞，会损害离心叶轮的工作，降低出入口的工作压力。因此，有必要拆除泵来检查和消除污垢。为了避免再次发生这个难题，可以在泵前增设过滤系统。

4.通道产生气蚀

假如耐酸碱化工泵的吸进口工作压力太低，小于泵送物质的饱和蒸气压，便会产生气蚀。此时，应检查进口管道系统软件是否堵塞塞，进口阀的开度是否过小，或者是否提高吸入池的液位计的纵横比。

5.电动机翻转

由于布线的原因，电机的转换将与泵的具体规定相反，因此一般的启动应首先检查化工泵的转换。如果转换相反，电机上的接线头应随意更换两根电缆。

6.转速比减少

危害耐酸碱泵扬程的关键因素是离心叶轮直径和泵转速比。在其他标准不变的情况下，泵的扬程与速度的二次方比表示速度对扬程非常有害。有时，由于各种外部原因，泵的转速比降低，泵的扬程相对降低。此时，检查泵的转速比，确实转速比不足时，检查原因，有效处理。