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阀门单面数控镗车床加工阀门快捷，节省时间，减少人工，可以加工单面外圆，水线，平面一次性加工完成。阀门单面数控镗车床特点：
阀门单面数控镗车床采用数控系统控制，操作简单，快捷。加工速度快，提高加工效率，节省人工，降低成本。
阀门单面数控镗车床优点：
1、阀门单面数控镗车床适用于各种阀门：适用于各种阀体、管件的端面，外圆，平面及内孔的加工、加工效率高、减少人工，加工尺寸统一性高，操作简便。机床可以加工三个法兰面夹角成九十度的任意阀体、两法兰面在同一直线上的阀体、单独加工一个法兰面的阀体。
2、加工尺寸统一性高：本机床 采用数控控制系统无需重复对刀，从而提高尺寸的统一性。
3、加工效率高：在加工过程中数控机床采取动力头同时工作的方式可以在同一时间内完成整个阀体三端法兰面、端面、水线的加工。所需时间在1-3分钟。
4、减少人工：可一人同时操作两台车床或者同时操作一台车床与一台钻床。
5、操作简便：机床采用数控系统，有数控操作经验者一学即会。
阀门专用机床电气控制系统研制以及主体结构组成[一]、阀门机床电气控制系统研制
PLC的阀门专机系统充分发挥出自身的优点和重要作用，利用PC机强大的信息处理能力以及机床运动控制系统和检测系统的可靠性，充分提高了阀门机床控制系统的结合具有十分重要的作用。其工作原理是利用PC机间加工信息转换为代码，通过信号接口板，将代码再次转换为相应的信号标准，传递给运动控制系统，实现对位置进行控制的重要目标。在PLC的阀门机床系统中，电动机为步进电机，采用的是开环控制。主要是因为这种电机的每一个脉冲步距角都需要与控制脉冲成正比，且无累积误差，只有这样才能确保阀门机床开环系统的精度，为数控系统的、稳定运行奠定坚实的基础。
PLC的阀门机床电气控制系统是一种新型的阀门机床控制系统，而阀门机床电气控制系统又是我国机械制造业中高精度的机床，将PLC与阀门机床电气控制系统进行结合，加强PLC的阀门机床电气控制系统，可以为阀门机床控制系统进一步优化提供充分的保障。
[二]、阀门机床主体结构组成
阀门专机主要由数控装置、伺服机构和机床主体组成。
输入数控装置的程序指令，记录在信息载体上，由程序读人装置接收，或由数控装置的键盘直接手动输入。数控装置包括了程序读入装置和由电子线路组成的输入部分、运算部分、控制部分和输出部分等，其能实现点位控制、直线控制、连续轨迹控制三类。
伺服机构向开环系统、半闭环系统、闭环系统三种类不断提升，利用步进电动机、调速系统、传感器等先进技术，使机床具有了很大的工艺适应性能和连续稳定工作的能力。
随着微电子技术、计算机技术和软件技术的迅速发展，阀门机床的控制系统日益趋于小型化和多功能化，具有完善的自诊断功能和自动编程功能等，并广泛应用于制造业，满足了复杂零件和高精度的生产工艺，提高了对动态多变市场的适应能力和竟争能力。
河北禹创重工机械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研开发生产各种三面多孔钻床的公司。数控镗车床、双面数控镗车床、硬密封闸阀专用机床设备销往浙江、江苏、上海、安徽、河南、河北、天津、辽宁等地。