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8分钟前 平面imd工厂来电洽谈「不一样塑胶」[不一样塑胶0a1e8e8]内容：

IMD/IML产品起翘变形如何解决

在注射过程中，塑件冷却速度的不均匀也将形成塑件收缩的不均匀，这种收缩差别导致弯曲力矩的产生而使塑件发生起翘。如果在注射成型平板形塑件时所用的模具型腔、型芯的温度相差过大，由于贴近冷模腔面的熔体很快冷却下来，而贴近热模腔面的料层则会继续收缩，收缩的不均匀将使塑件起翘。因此，注塑模的冷却应当注意型腔、型芯的温度趋于平衡，两者的温差不能太大。

搞懂每件冲压模具中的每一个关键点，模内转印纸是将图案包装印刷在薄膜上，根据送膜机将膜片与塑实体模型腔迎合开展挤压，挤压后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留到塑件上而获得表层有装饰图案的塑件，在产品表层是沒有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。但IMR的优点取决于生产制造时的自动化技术水平高和批量生产的成本费较低。

IMD是InMoldDecoration英文的首写字母缩写，是指的模内装饰镶嵌注塑技术。IMD----模内装饰镶嵌注塑技术，是一门较新的面板加工工艺，从二十世纪90年代初刚开始，由两层胶片层间黏结构造，发展到注塑成型多元构造的三维成形技术，如今已变成当今的一项受欢迎的铭牌工艺，它已一改平面板的刻板模式，发展到山薄膜与印刷图文、标识的油墨及树脂注塑融合成三位一体面板的新模式。

IMD也就是将印刷好的薄膜成形后，镶嵌在注塑模腔内随后锁模注塑。注塑树脂在薄膜的反面与油墨层紧密结合，面板图文、标识放置薄膜与注塑成型的树脂中间，图文、标识不容易因摩擦或時间关联而损坏。它以注塑成型为借助，其样子、规格可长期保持，更有利于安装，故IMD技术常被运用于轿车、通信、电子器件、家用电器、仪表盘、仪器设备的面板上，集装饰艺术与多功能性于一身。

IMD注塑模装饰镶嵌技术广泛应用于电信、家电、电子、汽车、仪器仪表、设备、玩具、化妆品等行业，是一种新型塑料装饰技术。尺寸的变化可以增加设计者的自由度，设计出各种形状定制的产品，以满足时代的需要。

IMD技术使注塑成型、装饰一体化，一旦完成，可制成各种特殊效果，如：凸面凸起泡沫、金属、镜面，或消除光滑、刷毛金属图案、背面半透明、凸点图案等，极具装饰性和功能性。