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派瑞林真空镀膜(CVD)技术是一种新颖的材料合成与加工的新技术,是表面工程技术领域的重要突破。随着制造业高速发展,真空镀膜技术应用越来越广泛。从PCBA电路板、LED、显示器、触摸屏、太阳能光伏、化工、制药等行业的发展来看,对真空镀膜(CVD)设备、技术、材料需求都在不断增加,包括制造大规模集成电路的防护膜;数字式纵向与横向均可磁化的数据纪录储存膜;充分展示和应用各种光学特性的光学膜;计算机显示用的感光膜;TFT、PDP平面显示器上的导电膜和增透膜;建筑、汽车行业上应用的玻璃镀膜和装饰膜;包装领域用防护膜、阻隔膜;装饰材料上具有各种功能装饰效果的功能膜;工、模具表面上应用的耐磨超硬膜;纳米材料研究方面的各种功能性薄膜等。
其实,潮湿环境对于电子产品的伤害非常大,比如说湿气就是造成CFA微短路现象的主要之一,如果可以有效的增加电路板的防潮抗湿能力,就可以降低CAF的发生率,或延缓CAF的发生。
使用纳米涂层的好处:例如不小心将某些碳酸饮料或液体倒在产品,尤其是连接串口上时,既使事后产品的外部已经清洁干净,但液体一定或多或少会残留于机体内部,随着时间的推移就会开始腐蚀电路板与零件等问题。PCBA电路板采用纳米涂层防护的好处,由于纳米涂层是完全涂覆于产品表面,并且“很会钻”,纳米涂层已经作为各类高科技电子产品表面防护材料已经广泛应用于各个航空航天、电子、半导体等行业。
盐雾试验分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。PVD是物理气相沉积的简称,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上真空镀膜。利用物理过程实现物质转移,在工件表面形成具有特殊性能的金属或化合物涂层,其特殊性能包括强度高、耐磨性、散热性、耐腐性、以及绝缘等。涂层的物质源是固态物质,利用气体放电或加热的方式使靶材蒸发或者电离,经过“蒸发或者溅射”后,在电场的作用下,在工件表面生成与基材性能不同的固态物质涂层。
在日常的操作中,有些用户由于其操作不当导致镀膜效果欠佳的问题,在PVD真空镀膜过程中,镀膜机腔体内的压力波动将导致镀膜不均匀以及重复性欠佳。质量流量控制器控制反应气体的同时,采用压力控制器控制腔体内惰性气体的压力,从而提升终等离子气相沉积(PVD)的结果。