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无缝纸管的生产制造流程步骤：
1、原纸张分割：挑选原纸厚度均匀、含水量低、表面整齐的纱管纸做为行为主体纸，采用230重量上下的防爆纸做为面纸；将纱管纸与防爆纸根据分块机分割复卷成需要规格的胶带；
2、卷管机：涂胶前的胶带根据螺旋式卷管机缠绕成纸管，面纸防爆纸堆叠处＜3mm，出管长短超过1000mm之上；
3、纸管干躁：将生产制造好的纸管放进烘干房烘干处理，直到纸管的水分含量小于10％；
4、抛光处理：将干燥的纸管置放研磨抛光机，开展自动打磨、打腊、打磨抛光一次性进行；
5、精切：根据要求精切记需要的长短；
6、磨头倒角：对精切前的纸管根据磨头倒角机对两边开展磨头倒角解决。
纸管干燥设备的技术特点是什么？首先，厂家的设备采用“三级多回路”的工艺流程，将整个干燥过程分为三个阶段，每个阶段的工艺都不一样。特殊的分散设备安装在进料系统，并主张它可以在抛物线运动卷起。里面的纸浆是保证形成统一的“筛网”，提高纸浆与热空气的接触和混合，在短时间内完成传热传质过程的设备。纸浆中的自由水在蒸发，纸浆由块状、片状、絮状变成松散的块状，这样既能提高热能利用率，又能提高干燥速度。其次，设备采用热能分配系统，可根据不同干燥阶段纸浆含水率的不同，调节干燥温度和风速，有效节约能耗，降低生产成本。蒸发出来的水蒸气直接从每个烘缸的端部排出，有效避免了纸浆的“加湿回流”，提高了干燥效率，保证了纤维质量。然后，设备的气缸采用“三级多重密封”，负压运行，密封性能好。再加上保温效果好，可以减少缸内热量损失，提高热量利用率。同时，可以减少筒体内的溢出，保证生产环境的整洁。烟气产生后，粉尘通过引风机进入除尘装置进行过滤净化沉淀，达到国家排放标准，对环境影响小。
实际上，纸管是一种新型的包装材料，在我们的生活中广泛使用。工业纸管也是纸管的一种，需求量非常大。工业纸管在生产中，不仅要保证质量，还要保证生产安全。下面给大家简单介绍一下:工业纸管生产需求。1.设备必须有专人负责，严禁他人随便使用或挪用。工作中的机床各部位严禁放置工具、卡片、量具等杂物，工作中工作人员不得擅自离开工作岗位。2.使用设备前，详细检查各部位情况，电器设备和开关是否完好，电气线路是否绝缘，螺丝螺母是否紧固，防护装置是否安全。在每个加油点加满润滑油，运行12分钟不运行。设备正常后才能操作。3.切低时，如果用通风的机床切纸，切高不能超过125mm，并根据尺寸要求，用定位压铁紧固。机床只能切纸，不能切其他板材。两人或两人以上操作时应互相配合。工作时，手不能伸到压机和刀片下面，以防割伤。如果使用特殊的切纸刀，不允许将手伸入旋转的心轴，以防止挤压。4.磨边时，要防止裤腿卷入装纸轴。调整机床时，注意砂布轮的研磨。以上就是纸管公司整理的关于纸管的小知识。希望这篇文章的内容能对你有所帮助。如果您有其他的查询，也可以直接联系我们！
