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温度对变频器内部电子元器件的寿命以及可靠性的影响巨大。在运行温度较高的环境下使用变频器时，必须采取额外的冷却降温措施，用以保证环境温度稳定在变频器使用手册要求的范围之内（－10～+40/45℃）。在电控箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并且严禁把发热元件紧靠变频器底部安装！此外，在使用过程中还应定期对变频器自带冷却风扇进行检查和保洁工作。
对于此种温度因素的危害，相信广大同行都能明白——在环境湿度大于90%时，变频器内部的器件绝缘性会变差，从而导致变频器发生故障。因此必要时在变频器内放入干燥剂则成为必须的除潮手段。
安装要求
1)发热和散热能力决定变频器的输出电流能力，从而影响变频器的输出转矩能力。
2)载波频率：一般变频器所标的额定电流都是以载波频率，环境温度下能保证持续输出的数值。降低载波频率，电机的电流不会受到影响。但元器件的发热会减小。
3)环境温度：就象不会因为检测到周围温度比较低时就增大变频器保护电流值。
4)海拔高度：海拔高度增加，对散热和绝缘性能都有影响。一般1000m以下可以不考虑。以上每1000米降容5%就可以了。
变频器的输出频率变频器的高输出频率根据机种的不同有很大的不同，有50Hz／60Hz、120Hz、240Hz或更高。50Hz／60Hz通常在额定速度以下范围进行调速运转，大容量的通用变频器大多数为此类。高输出频率超过工频的变频器多为小容量，在50Hz／60Hz以上区域，由于输出电压不变，为恒功率特性。要注意变频器在高速区转矩的减小，但是车床等机床可以根据工件的直径和材料改变速度，在恒功率的范围内使用，在轻载时采用高速可以提高生产率。但是要注意不要超过电动机和负载的允许高速度。
转矩提升：此功能增加变频器的输出电压，以使电机的输出转矩和电压的平方成正比的关系增加，从而改善电机的输出转矩。改善电机低速输出转矩不足的技术,使用"矢量控制"，可以使电机在低速,如(无速度传感器时)1Hz（对4极电机，其转速大约为30r/min）时的输出转矩可以达到电机在50Hz供电输出的转矩（大约为额定转矩的150％）。对于常规的V/F控制，电机的电压降随着电机速度的降低而相对增加，这就导致由于励磁不足，而使电机不能获得足够的旋转力。为了补偿这个不足，变频器中需要通过提高电压，来补偿电机速度降低而引起的电压降。
