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为了能更好的选择臭氧发生器,首先介绍一点关于臭氧和臭氧发生器的基本知识。
臭氧浓度单位:
国际通行用体积百分比浓度标称臭氧浓度。1%空气源臭氧浓度为12.9mg/L。1%氧气缘臭氧浓度为 14.3mg/L。
卫生消毒界习惯用ppm做单位。即体积百万分之一。对于空气中的臭氧,1ppm=2.14mg/M3。
臭氧发生器出口的臭氧浓度。一般以ppm或mg/L做单位。1ppm=0.00214mg/L。
沿面放电式电极:臭氧发生器的出口浓度较低,一般在60-80ppm(空气源时一般小于20PPM)。
间隙放电式电极:臭氧发生器的出口浓度较高,一般在25000-40000ppm。
循环水冷却通常分为密闭式循环水冷却系统和敞开式循环水冷却系统。二、臭氧疗法的临床应用众所周知,臭氧的独特优点是:快速強氧化,广谱杀菌,不留痕迹,无二次污染。密闭式循环水冷却系统中,水是密闭循环的,水的冷却不与空气直接接触。敞开式循环水冷却系统,水的冷却需要与空气直接接触,根据水与空气接触方式的不同,可分为水面冷却、喷水冷却池冷却和冷却塔冷却等。 敞开式循环水冷却系统可分为以下3类:1.压力回流式循环冷却系统 此种循环水系统一般水质不受污染,仅补充在循环使用过程中损失的少量水量。补充水可流入冷水池,也可流入冷却构筑物下部。冷水池也可设在冷却塔下面,与集水池合并。2.重力回流式循环水冷却系统 此系统中,冷却塔的位置高于生产车间或制冷设备,经冷却塔冷却的水,以重力流流入生产车间或制冷设备,进冷却塔的热水由循环水泵提升。3.需要经处理的循环水冷却系统 从生产车间或制冷设备出来的热水需设置净化或水质稳定处理构筑物进行处理,处理后的热水再流入热水池,经热水泵提升送入冷却塔冷却。冷水泵再从冷水池抽水送入生产车间或制冷设备。此系统水经二次提升,多数为压力回流式。在有条件的情况下,也可布置成重力回流式,以减少面积和设备,节省能耗。臭氧设备在食品的杀菌保鲜方面具有十分重要的作用,但很多食品企业还没有使用这一良好的杀菌工具。它吸收对人体有害的短波紫外线,防止其到达地球,以屏蔽地球表面生物,不受紫外线侵害。臭氧设备在接受本报记者采访时称,只有加大宣传力度,让更多的食品企业了解臭氧杀菌的优点、掌握“臭氧杀菌的成本并不高”的事实,才能让更多的食品企业使用这种经济实惠、运行成本低廉的杀菌武qi。
据臭氧设备介绍,臭氧(又名三原子氧),分子式为O3,分子量48.00,是氧的同素异形体,由三个氧原子构成。产品标准臭氧发生器应严格按照以下标准设计制造:《水处理用臭氧发生器》CJ/T322-2010中华人民共和国城镇建设行业标准,替代《臭氧发生器》CJ/T3028。臭氧是一种强氧化剂,其氧化还原电位仅次于氟,居第二位。臭氧广泛存在于自然界中,雷雨过后的空气有一种“清新”的感觉,就是雷电作用于空气而产生的臭氧。臭氧有很高的能量,所以很不稳定,在常温、常压下,分子结构易变,很快会自行分解为氧气(O2)和单个氧原子(O),后者具有极强的氧化作用;臭氧的半衰期为17-23分钟。
那么,用臭氧杀菌的成本是不是真的很高呢?认为,事实并非如此,原因主要有:1.原料成本低。臭氧产量:空气源100~1000g/h,臭氧浓度20~30mg/L除臭、除异味。臭氧的原料来源充足,可以直接用空气为原料,原料及原料处理几乎不要花钱。2.操作简单方便,在使用微电脑控制的臭氧发生器时,可以设定工作参数,无需人员值守,可减少人工费用。3.可减少健康费用的支出。自动化控制程度高,人员无需呆在消毒室,且臭氧发挥杀菌作用后,会很快分解,所以,用臭氧杀菌消毒,不会对操作人员的健康产生危害,不会引发象化学熏蒸剂消毒那样的职业病。4.运行费用低。以臭氧消毒,消耗的成本主要是电费,例如,一个体积为300立方米的食品车间用臭氧消毒,只要用15克臭氧、保持空间臭氧浓度达10ppm一小时即可。而要达此要求,只要用臭氧发生量为10克/小时的臭氧发生器即可,这种设备的功率为70~80瓦。也就是说,一台80瓦的臭氧发生器只要运行一小时,就可以满足一个体积为300立方米的食品车间的消毒要求,很显然,这样的电费并不高,食品企业完全可以承受。而一台臭氧发生量为10克/小时的臭氧发生器,售价约为4000~5000元之间。5.相对于用化学熏蒸剂消毒而言,购买臭氧设备的一次性投入较大;但从长期来看,臭氧消毒的运行费用并不高。化学熏蒸剂是有毒有害物品和一次性消耗品,为了保存和使用这种物品,须设置专门的仓库和设施,这也要花一笔不小的钱,在食品行业而言,这笔钱极可能比一台臭氧设备的购置款大很多;每次消耗掉的化学熏蒸剂也要花钱。而一台臭氧设备,只要保养得当、正确使用,可以使用多年。6.臭氧设备的杀菌能力有大小之分,价格也各不相同,食品企业完全可以根据自己的生产要求进行选购。一般的食品工厂,选用发生量为100克/小时的臭氧设备即可,灭菌体积可达2000立方米。