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金百辰智能科技(浙江)有限公司从事汽车零部件、家电类、机械配件等塑胶成型与pvd镀膜工艺加工。
纳米真空镀膜与您分享精密衡压模具经真空涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数,减少加工受力。模具经真空涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅减少表面磨耗,特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经真空涂层被覆后可显著降低摩擦力,明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命,大幅降低成本.
优点:
摩擦系数降低,减小加工受力
提高表面硬度,大大延长模具寿命
防止产品拉毛、拉伤,提升产品质量
省去卸模、抛光再装模的烦恼,提
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纳米真空镀膜与您分享PVD镀膜特性
的附着力,可以折弯90度以上不发生裂化或者剥落(PVD镀膜持有很高附着力和耐久力)。其它的技术,包括电镀,喷涂都不能与其相比。
可以蚀刻出任何能够想象出的设计图案。
可以使用在内装修或者室外。
真空镀膜,,抗腐蚀。耐腐蚀,化学性能稳定,抗酸。手机外壳PVD镀膜抵抗力。
镀膜外壳容易清除油漆和指纹。
在强烈的阳光,咸的湿地和城市环境下,都不失去光泽,不氧化,,不脱落和爆裂。高度耐磨损,耐刮擦,不易划伤。可镀材料广泛,与基体结合力强。
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纳米真空镀膜与您分享基体外表状况对联系力的影响
联系力通常是指一个物体粘刭另一个物体上的规模和程度。若一个镀层因机械力或变形而掉落,或被气体吹脱,或是被腐蚀而剥离,则镀层缺少联系力。联系力是电堆积的重要性能指标,它与基体资料电镀前的外表状况有着十分直接而重要的联系,而联系力的好坏又直接影响着镀层的好坏。
若是基体资料外表存在着很多的油污、锈蚀产品等污物,电镀层不能直接与基体资料外表相联系,然后致使镀层的逐渐起皮、掉落等,这也是镀层与基体资料外表联系力不良的原因。相反,若是在电镀前,电镀出产线上的基体资料外表得到了的清洗,电镀层就会直接接触到基体资料的外表,并与之结实联系。
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纳米真空镀膜与您分享随着高科技的发展,现代工业要求涂层更为致密、强度更高、可靠性更好。而涂层的致密性、结合强度和可靠性在很大程度上依赖于喷射熔滴的熔化程度和速度,于是高能、高速和喷涂成为了当今国内外热喷涂技术的主要发展方向。
所谓pvd镀膜技术是利用非转移型等离子弧与高速气流混合时出现的“扩展弧”,得到稳定聚集的超音速等离子焰流进行喷涂的方法。与普通等离子喷涂、喷涂、高速火焰喷涂等其他喷涂技术相比,超音速等离子喷涂兼有焰流温度高和粒子飞行速度快的优点,等离子弧中心温度可达32000K,粒子速度能达到400~800m/s。pvd镀膜特别适合各种高熔点陶瓷、难熔金属和金属陶瓷等喷涂材料,获得的涂层致密性、强韧性和结合强度都有显著的提高。