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室内墙面漆喷涂的具体流程
1、铺设地面保护。防止喷涂墙面漆污染到家具及地板，如果是实木地板需要铺设防撞击的衬垫。
2、先对准备好的墙面漆进行检查，查看墙面漆是否受光照影响，开盖看是否出现橘皮，保证喷出的墙面平整光滑。包装上还有产品防伪条码及厂家查询电话。
3、检验高压喷涂设备，试喷一下，保证喷涂的漆面均匀、涂层致密、漆膜细腻。喷涂的墙面平整和细腻程度要比滚涂和刷涂效果好很多，喷涂的工作人员都要身着的工作服才能施工。
4、喷涂时考察墙面情况，在逆光方向看是否有毛糙情况，手工涂刷时间久后容易显现印记。而喷涂后的墙面不会存在一深一浅的效果。技术精良的喷涂师在3小时内，可以让您家里的墙面焕然一新。
5、喷涂时操作工人必须按照正常流程操作，确保喷涂的效果又快又好。喷涂刚完成的墙面色泽光润，平整均匀，整体效果强烈。但这时候要格外地小心，不能接触已经完工的墙面。
自动喷漆线的总控制系统采用中央集成式标准控制柜，调试柜可分立，人机界面集中操作控制系统。在控制柜面板上设有手动及自动控制切换旋钮，整条喷漆生产线是横向可实现 PLC自动运行控制和手动运行控制的功能，具有失压、欠压、过流、超温保护、关机等功能。对电机过荷和温度超限有自动保护功能，温度控制仪表采用数字显示，PID 调节、模拟量输出控制，仪表参数具有自整定功能， 预热、表干红外加热炉控制采用 PID调节实现控温精度和自动恒温功能。
电气控制程序中设有相关设备的互锁及连动逻辑时序，以实现整体系统的安全可靠运行。PLC的输入采用光电隔离，输出采用继电器隔离，可以保证信号输入、输出的可靠性与稳定性。系统采用人性化的图形显示界面，进一步提供人机友好操作功能。
喷涂自动化生产线
喷涂线的电气系统具有一定的数据存储功能，每一种工件的喷涂程序编制一次进行编号存储，以后可直接调出即可，系统可存储百余种工件的喷涂程序。
故障报警系统具备紧急停车位置记忆功能，恢复时可自动识别停止位置并自动喷涂，还要具备空气压力不足、机械与电气故障、喷涂旋转车防打滑检测等故障声光报警功能。断电记忆控制是通过PLC掉电保持地址对当前脉冲记忆,恢复时能够准确同步脉冲继续正常运行，需要人工干预时，可由人工手动操作喷枪完成后续喷涂工作。
系统联锁的零件输送旋转车在接通控制电缆并发送信号后整个系统才可启动，自动喷涂装置与零件旋转车也需联动。
可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练， 即可掌握操作技能。粉末涂料为 的固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。 节约能源 粉末涂料因没有有机挥发物的产生，避免了因挥发至大气中而产生的浪费，所以与液体涂料相比，能源成本大大降低。
