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北京机械动力头定做即时留言「振飞机械制造」红飘带之歌
2023-12-02 04:38  浏览:41
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5分钟前 北京机械动力头定做即时留言「振飞机械制造」[振飞机械制造a831b2c]内容:

动力头的正确使用

电动头的使用方法应该注意以下:1、不要再没有开启冷却液的情况下使用,内部油封可能快速磨损;2、为避免动力刀座内部机件过度磨损或油封损坏,冷却液需要有适当的过滤装置;3、不可超过刀座额定大转速;4、不可超过刀座大容许水压;5、使用刀具为有中心出水刀具;6、需搭配止水筒夹及止水螺帽使用;7、使用前确认内外部喷水处无阻塞;8、运转前需先供水避免过热;9、只需中心出水时可将外部喷水关闭;10、关闭外部出水时,将外部喷水处使用螺丝将其封闭;由于动力头的主运动采用电机驱动,主轴的转速特性好,输出功率和转矩大,能适应于多轴钻削和较大孔径的加工工况。11、禁用铁锤等工件物敲擎外部;12、使用可以大转速的70%,无负载旋转1小时,以达到磨合效果

产生原因:1、减速机摩擦片磨损(带高速甩土型)2、动力头减速机轴或轴承损坏3、减速机齿轮磨损严重4、润滑油过少,减速机过热解决方法:1、检查减速机齿轮油的油质和油位 2、如果冷机状态下齿轮油位置低于检视口,应给减速机加油;如果齿轮油中含有铁屑,则应该拆开减速机检查齿轮磨损情况,并且清洗、更换齿轮油;4、使用锋利的刀具5、使用强度大的刀具6、使用前刀面光滑的刀具7、使用时保持夹头和夹筒的干净整洁8、选择适合的切削液。3、检查输入轴及轴承;4、带高速甩土的减速机还要考虑摩擦片,如果摩擦片损或蝶形弹簧弹力不足均会引起异响。

铣削动力头安全操作小常识

镗铣动力头操作过程工作中需要认真做到以下几点:

1、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及夹具持工件时,不规则工件的重l心及虎钳、分度头、夹具等应尽可能放在工作台的中间部位,避免工作台受力不匀,产生变形。

2、在快速或自动进给铣削时,不准把工作台走到两极端,以免挤坏丝杆。

3、不准用机动对刀,对刀应的动进行。

4、工作台换向时,须先将换向手柄停在中间位置,然后再换向,不准直接换向。

5、铣削键槽轴类或切割薄的工件时,严防铣坏分度头或工作台面。

6、动力头铣削平面时,必须使用有四个刀头以上的刀盘,选择合适的切削用量,防止机床铣削中产生震动。

攻丝动力头丝锥断裂的原因有哪些?

1、攻丝步骤不当。对高硬度的攻件或深孔进行攻丝时,应分级攻丝,避免一气呵成。

2、丝锥焊接不良。尤其是大规格的丝锥,不少生产商为节省昂贵的高速钢,丝锥柄、刃分别采用45钢与高速钢经摩擦对焊而成。大量的丝锥断裂是由于焊接不牢造成的。丝锥的焊接质量主要由焊接摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力及顶锻时间决定。摩擦阶段要使45钢和高速钢接触面上的低熔点化合物等有害杂质都被挤出,后在适当的顶锻压力下挤压在一起。 焊接时,由于45钢在高温下强度很低,在摩擦压力下会产生很大的压缩变形,形成很大的翻边;而高速钢由于有足够强度使翻边很小,这就使待焊表面高速钢一侧的低熔点化合物未被完全挤出,焊后容易产生裂纹,在丝锥使用过程中裂纹扩展造成断裂。 此外,丝锥焊接后如果消除应力不及时,也很容易在热影响区产生断裂。但是,在组装专机并与相关设备连接时,或在连续运转中发生不良动作时,请务必切断电源和气源。

3、丝锥有效截面积过小,导致单位截面积承载力过大,超过丝锥强度极限时发生的断裂

4、丝锥截面过渡处尺寸差别太大或没有设计过渡圆角导致应力集中,使用时易在应力集中处发生断裂。柄、刃交界处的截面过渡处离焊口距离太近,导致复杂的焊接应力与截面过渡处的应力集中相迭加,产生较大的应力集中,导致丝锥在使用中断裂。

5、丝锥选择不当。对硬度太大的攻件应该选用高品质丝锥,如含钴材料丝锥、硬质合金丝锥、涂层丝锥等

6、热处理工艺不当。丝锥热处理时,若淬火加热前不经预热、淬火过热或过烧、不及时回火及清洗过早都有可能导致丝锥产生裂纹。

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