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根据密封的失效原因，我们有针对性地从以下几个方面进行了技术改造：根据三螺杆泵的具体工况条件，我们选用了艾志 318 型卡式单端面机械密封(集装式)其主要特点如下:通过自动锁紧环实现定心。可调节式压盖可直接配合常用螺栓使用 , 集装式结构安装方便。弹簧位于辅助密封圈外侧，与介质完全隔开，避免了弹簧的卡涩。动环采用的是整体浮动式非镶嵌，静环是通过计算机分析，设计的z形，其优点是散热好，热量不宜积聚。抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好且磨损后密封性能在一定程度上能自动补偿。
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2007年，蔡永宁等建立了多孔端面机械密封理论分析模型，以获得大端面静压为目标，优化了结构参数，再次证明在部分密封端面上加工微孔可有效增大端面静压。同年，万轶等实验结果表明：与光滑摩擦副相比，多孔端面密封可以将大PV 值提高2.5倍。2010年，白少先、彭旭东等基于气体润滑理论的数值分析表明LST-MS由于轴向气膜刚度较小，具有更小的扰动振幅，密封端面开启后有利于保持密封间隙的稳定，减少密封端面的接触摩擦。密封面本身也会提供密封失效的迹象，如振动时，在传动零件上就会有磨损的痕迹，如痕迹不明显，则一般是装配不当造成的。
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导致管道离心泵机械密封损坏的原因主要有以下几个方面：
A、卧式离心泵在输送物料遇冷凝固就会卡住弹簧，从而导致管道泵的机械密封的损坏;
B、机封工作面有固态颗粒存在;
C、静环和动环之间存在固态酚，导致油膜无法形成，磨损加剧；
D、单端面还是双端面么冲洗方法不正确；
E、抽空、气蚀或较长时间憋压，导致密封破坏；
F、对离心泵实际输出量偏小，大量介质泵内循环，热量积聚，引起介质气化，导致密封失效；
