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矩形风管设计制作
施工准备(包括机械、器具检查;班组施工技术、安全交底;熟悉施工图纸等)→板材检查、验收→材料清洗、清除油污→放样、下料→制作咬口(折方)清洗咬口油污→制作风管半成品→清除表面油污杂物→铆接成型再清洗风管内外表面→检查验收→封闭管口→入库存放待装。矩形风管设计制作安装子目中包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架,不包括过跨风管落地支架。
矩形风管设计安装
施工准备→吊装制作(包括下料、调直、成形、除锈刷油等)→现场吊点布置→半成品运至现场组装间→风管组装(包括清洗合格的阀部件)→封闭端口测量配管(再按制作工序制作配管)→运至现场组装成封闭系统。
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矩形风管设计加工的环保措施:
风管加工过程会产生粉尘或纤维飞扬,现场切割风管人员必需佩戴的防尘眼罩及口罩操作,避免切割时产生的粉尘吸入体内。当天施工完毕后的剩余资料及工具应及时入库,不许随意放置。现场制造通风管道时,在切割平台1~2 米处设置风扇或风机,将切割时产生的粉尘吹向通风相对良好的开阔区域,减少粉尘被制造人员的吸入及对视野的影响。矩形风管设计材质等级一般按用途区分:1、净化空调系统用风管:镀锌板、不锈钢。风管加工中运用的氧化镁,氯化镁应妥善寄存,留意防火且不得直接在阳光下曝晒。失效的氧化镁,氯化镁及原料包装容器不得随意丢弃或熄灭,应集中堆放处置。
矩形风管设计的风机作用
风机向机械排风系统捉供空气流动的动力。为了防止风机的磨损和腐蚀,通常把它放在净化设备的后面。如果只对局部地点进行排风或送风,即局部通风;如果对整个车间进行排风或送风,则为全方面通风。通常,按通风系统的作用范围不同,可将通风分为局部通风、全方面通风和事故通风。在各类工业工程中,通风管道的使用,是用于通风,并缓解室内空气状况的主要设备。局部通风系统又分为局部进风和局部排风两大类,它们都是利用局部气流,使局部工作地点不受有害物的污染,造成良好的空气环境。
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