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工艺流程及主要设备
鲜薯(输送机)→清洗(清洗转笼)→粉碎(锤片式粉碎机或锉磨机)→浆渣分离(压力曲筛或离心筛、卧筛)→除砂(除砂器)→蛋白分离(分离机、旋流器)→脱水(离心机或真空过滤机)→烘干(板式螺旋气流烘干机或导热油烘干机)
(若用薯干生产淀粉需增加薯干浸泡池、磨浆机，省去清洗输送及粉碎机或锉磨机，其它基本相同。)
对于淀粉加工来说，选择合适的设备工艺是非常有必要的。该生产线的投资有几千元的，有上万元的，消费者应该怎么选择呢？它的具体流程又是什么呢？
根据市场需求以及产品特征原料特点来选择合适工艺，应满足生产需求，生产环节之间配套平衡。淀粉加工设备工艺流程为：原材料→清洗→粉碎→浆渣分离→除砂→蛋白纤维分离→脱水→烘干→包装入库。
开封市丽星机械设备有限公司主营产品：水晶粉丝生产线、自动粉条机、大型粉皮加工设备、成套方便粉丝机等研发、制造与销售。努力为用户提供更加满意的薯类深加工设备以及简单实用的一站式解决方案。
薯类淀粉深加工薯类储存：
由于鲜薯的难贮存，所以用于生产淀粉时要求贮存期不超60天。
薯干含水低(百分之十一到百分之十五)坚硬，其听吸作用比鲜薯低10倍以上，贮存中淀粉等损失少，不易腐坏，可用于长年加工淀粉。
薯干不如其他粮食易贮存，这是由于表面积大，组织疏松，薯堆内空隙大，极易吸温返潮。加之含淀粉和糖份较多，粉质外露，易霉变生虫，薯干贮藏期间受温度影响较大，一般不得超过30℃，若在20℃下贮存，可较长期地保持不变质。同时，还需严格控制水份的安全标准。马铃薯又称洋芋、土豆等，其形状呈圆形、椭圆型，其化学成份随品种、土质、气候、贮存条件和时间等差别有所不同，一般含水量高达70—80%左右，含淀粉12-22%，其它干物质有水溶性。
薯类淀粉深加工工序
鲜薯的净化处理清洗转笼
清洗转笼是串连在清洗输送机中间的设备，主要的功能是在清洗泥砂的同时，能将小颗粒砂石排出，使后道工序正常工作。
清洗转笼主要有机架、转笼、喷水管及传动系统组成。经过初次清洗的薯块有可能混入少量的细小砂块，转笼设计为网架结构，薯块在笼内滚动、摩擦、冲洗的同时，使小块砂石从转笼的空隙中排出，因而达到清洗与排除砂石的作用。