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2023-11-28 18:48  浏览:35
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普通车床的正常工作与合理地选用切削用量,即确定合理的切削速度和工作进给量,有很大关系。切削用量选择得恰当,能使CW6180普通车床以少的停车损失,的生产效率,的刀具寿命和的加工质量,也就是多快省地进行生产。CW6180车床采用多刀加工,而且是多把钻头同时工作。计算佳切削用量的工作比较复杂,要想从理论上来确定合理适用于多刀加工的切削用量,很少有简便可靠的方法。

普通车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中央处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力,都应在许用应力范围内,不允许任意提高

普通机床的操作程序

1 上好工件,先起动润滑油泵,使油压达到机床的规定,方可开动。

2 调整交换齿轮架,调挂轮时,必须切断电源,调好后,所有螺栓必须紧固,扳手应及时取下,并脱开工件试运转。

3 装卸工件后,应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。

4 机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置,并紧固或夹紧。

5 工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件,方可启动机床。

6 使用中心架或跟刀架时,必须调好中心,并有良好的润滑和支承接触面。

7 加工长料时,主轴后面伸出的部份不宜过长,若过长应装上托料架,并挂危险标记。

8 进刀时,刀要缓慢接近工作,避免碰击;拖板来回的速度要均匀。换刀时,刀具与工件必须保持适当距离。

9 切削车刀必须紧固,车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。

10 加工偏心件时,必须有适当的配重,使卡盘平衡,车速要适当。

11. 盘卡超出机身以外的工件,必须有防护措施。

12对刀调整必须缓慢,当刀尖离工件加工部位40-60毫米时,应改用手动或工作进给,不准快速进给直接吃刀。

13 用锉刀打光工件时,应将刀架退至安全位置,操作者应面向卡盘,右手在前,左手在后。表面有键槽,方孔的工件禁止用锉刀加工。

14 用砂布打光工件外圆时,操作者按上条规定的姿势,两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。

15 自动走刀时,应将小刀架调到与底座平齐,以防底座碰到卡盘。

16 切断大、重工件或材料时,应留有足够的加工余量。

漏油故障及排除漏油在普通车床故障中比较常见,增加了车床的油耗,引起了较大的经济损失,干扰了车床的运行性能。普通车床漏油故障处理需采取日常的检测方法,安排漏油检查的相关工作,及时发现漏油问题并处理,。轴承故障及排除普通车床的轴承故障,影响车床加工的传动工作,影响载荷的运行,属于故障多发点。轴承故障的排除需采取更换和改进的措施,检查轴承的性能,选择恰当的排除措施,一般情况下,轴承零部件损坏,可直接更换零部件,传动轴承断裂 ,就需要改进内部结构,重 新布设轴承装置,以此来解决故障问题。

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