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厂家生产机器操作培训；加工工艺指导；面板及控制参数的设定，参数选择范围的培训；机器的基本清洁处理和保养；常见硬件故障处理；操作中应注意的问题；除此之外还为用户提供其所生产产品的相关技术支持。
应用数控技术改造传统制造业装备，是技术进步和经济发展的必然结果，也是国家有关推动产业升级政策的导向。发达国家的板生产实木门双端锯床工业技术已经达到产品的全套数控化生产。使用前先检查气压、电源是否正常，压料架或机器手臂是否移动至两侧，接近开关是否在ON的位置上。随着国内板式家具机械制造相关的自动控制、传感器、伺服驱动、软件等领域技术水平提升，
门套加工中心具有多种加工功能，有定长，镂铣，锯切，锁舌合页加工等，操作简便，，是广大中小木门生产企业产能升级的。为木门企业突破生产瓶颈，省钱省时省人工。
门套加工中心的多模块化组合方案，不仅提高了生产速度，生产时间随之缩短，生产速度再次得到提高。而且对工人的操作技能要求低，数量少，普通工人即可胜任，还大大省下了人工费用。非规模化、非标准化的生产方式带来的是高成本的产品以及较长周期的生产运作。随着木门市场份额的增大，木门行业必将进行市场细分。定制木门或将成为品，为部分消费群体所选用。如物流不经过检查货物就签收，付费后又以货物损坏为由提出退货，我店恕不接受。标准化将会成为木门产业适应市场经济发展的必然趋势。
而标准化生产，需要的就是可以规模化批量化低耗损的数控木工机械，近年来，随着木门行业的迅猛发展，国内的数控木工机械行业也得到了长足的发展，走出了自主研发，生产，自主知识产权的发展道路，涌现了一大批拥有技术的企业。板式家具行业近几年全屋定制家具成为主流，逐渐形成市场需求量大，板式家具工厂几何倍的增长，也逐渐暴露了传统加工所出现的问题，比如：人工管理难，人工工资支出高、操作工事故率高，效率低下、板材浪费、做工粗糙等等。如上海舒平精工，引进日本先进技术和人才，研发出的数控木工机械，技术上达到了水平，并且在生产销售的过程中，不断收集国内门企的需求，针对国内门企木门加工生产中的实际问题，开发出了一系列木门生产线，如门套生产线，拼装门生产线，平板门生产线
产品用途：
木门门套加工，采用往复式加工模式，定宽、切角、锯切可调整45，适用于复合门、免漆门门套、生产、专机。
1. 切槽跳锯和跳铣装置，有效解决了加工木料的撕裂现象
2. 所有的刀轴都可调角度，更方便实现斜截，倒棱，开槽等加工工艺
3. 采用精密直线导轴机械定宽，运动精度高，耐磨性好，确保了机构调节时的位移精度，保证了木料加工宽度的精度要求
4. 导轨润滑油泵，能有效减少大拖板的运动摩擦，提高导轨寿命
5. 采用滚动式送料履带，木门门套锯，履带装备了滚动轴承支持运动，运动平稳，定位准确，噪音低
6. 双头锯，自动双端锯，自动双头双端铣床、自动双头锯、双端铣所有链节采用高标号铸铁材料，木门门套锯厂家，经过热处理后，在CNC机床加工而成，确保各链接的精度
7. 主轴配备高速精密轴承，铣刀转速达7500r/min
8. 各刀轴配有读数显示器，准确显示刀轴调整的位置尺寸
9. 机器床身两导轨中心距达1200mm，各零部件设计强状，有效地提高了机器的稳定性
10. 采用变频送料，送料速度 达到5-25m/min，提高了生产效率
