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斗式提升机的定价因素有哪些？1.斗式提升机结构不同斗式提升机分为环链、板链和皮带三种，根据所提升的物料选择的料斗设计不同，其外形设计内部配置是不同的，环链式适用于输送粉状、小块状的物料，板链式适用于中、大块和有磨琢性的物料，皮带式适用于垂直输送粉状、且磨琢性较小的散状物料，选择不同种类的提升机造成价格上的差异化。2.提升型号配置不同 斗式提升机拥有大小不同的型号以及不同的配置。如我们生产的td型提升机型号有td315型、td400型、td500型、td630型，td800型，td100等，不同大小型号的提升机配置与材质、料斗、链条选用的都不同所以价格也会有所不同。3.提升高度产量不同 斗式提升机根据客户不同的提升高度与产量需求价格也是不同的，提升高度越高其采用的钢材长度与厚度也相应增长增厚，提升产量越大所选择的型号也就相应越大，所以不同大小的提升产量与高度影响了型号的选择进而影响了终价格。
斗式提升机在提升输送过程中会因为各种因素造成提升产量达不到要求，从而影响整个生产线正常生产，那么如何提高提升产量呢？1.根据物料的特性更换合适的料斗斗式提升机如果选择不适合物料特性的料斗会影响提升产量，需要现场检查物料的颗粒大小和流动性等，因为这些因素决定了料斗的填充性能所以提升物料时要以物料的特性为规范做好料斗上的选择修正，料斗是否能装满物料直接影响到提升产量。2.避免提升机出料时物料回料斗式提升机机如果在提升过程中出料口溜管拐角太大会导致空间位置不够形成物料堆积料流不畅。进而导致回料量巨增影响提升产量，所以出料口溜管拐角要设计合理必须顺畅不能出现物料滞留，可有效提升产量。3..更换振动电机与减速机配置如果更换料斗后还是不能满足提升产量需求，就需要检查振动电机与减速机是否达到所需的配置要求，因为斗式提升机的提升速度与产量是成正比的，在一定时间内的料斗提升次数减少会导致提升产量减少，所以需要按所需求的提升产量配置振动电机与减速机的各项参数设置以提高产量，可适当加快提升机的提升速度。
斗式提升机在改变张紧装置的张力是要注意，螺杆装在下部机壳上。螺母固定在支板U型槽内。当旋转螺杆时。便可以使支板上下移动。下部轴承是固定在支板上。从而能使下部滚筒将牵引件拉紧。这种张紧方法适用于采用胶带作牵引件的斗式提升机，胶带有一定的弹性,当产生伸长后，可调整张紧螺杆，以保证胶带工作的稳定性，同时重锤杠杆张紧将力作用在支板上,支板上固定着下部轴承，从而使下部从动链轮将牵引件拉紧。这是一种自动张紧装置,重锤杠杆有一定的随动性，随时保持牵引件皮肤具有一定的张力，使之稳定运行，通常在链传动提升机中应用，避免脱链和打滑,应用效果好。
调节张紧装置可以通过调整螺杆使弹簧被压缩产生弹力，弹簧的弹力通过滑板传递到尾轮，对牵引构件产生张力。运转后由于弹簧被压缩对提升机的牵引件产生了恒定的张力：通过弹簧的增加使用能够对斗式提升机牵引构件产生恒定的张力，克服了单纯螺杆张紧张力变化和重锺式张紧加工复杂、调整不便等不足斗式提升机能在较长时间内在恒定的张力下正常运转。
斗式提升机输送带装有提斗，能对物料进行提升输送的输送带。采用特殊开放性钢丝绳+密排刚性防撕裂，或加强耐撕裂聚酯帆布，具有伸长小，输送量大，运行平稳，维护方便的特点。对块状物料适应性良好，适应用于垂直输送物料，广泛应用于建材、矿山、化工、轻工、机械、电力、粮食等部门。
斗式提升机日常维护步骤 ：
1.斗式提升机输送带开机前，操作人员应检查设备各紧固件是否紧固，如发现有松动应及时紧固。
2.检查提升机设备减速箱是否有机油，如缺油应加油，检查各润滑点是否有润滑油。
4.检查提升输送带有无跑偏及拉长现象，如发现应及时调整。
5.检查斗提机底部是否塞料，如有应及时清理。
6.检查提升机传动装置，输送带是否拉长，如发现应调整或更换。
7.设备负荷运转工作完毕，应排清斗提机内物料，方可按电器控制箱停止按钮，关闭电动机。