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生物质颗粒粉尘的处理
生物质颗粒燃料在生产中是否会产生粉尘，造成污染，取决于是否采取有效的环保措施。粉尘污染排放主要表现为有组织的排放和无组织的排放，这些排放将通过排气缸(烟囱)。
生物颗粒燃料的生产过程中会出现混合物质。在干燥和添加助燃剂的过程中，部分废气将通过烟囱排放。此外，由于地形、风速、风向、气温、湿度、距离敏感性等因素的影响，原料堆垛过程也会有组织地排放微粒粉尘。
可采取的措施有：尽可能关闭或封闭覆盖生物质颗粒燃料储存场所；喷头除尘网设施；排气管除尘器(旋风分离器、袋式除尘器等)；在工厂边界与敏感地区之间建立足够的卫生保护距离；建立绿化带等
生物质压块燃料燃烧冒黑烟的原因吗？
生物质压块燃料不像煤一样经过处理后，固定碳含量高，挥发分产率低燃烧不会产生烟，密度高，硬度高，在挥发物和固定碳上，生物质压块燃料用花生壳，木材压制而成，碳含量少，挥发物多。生物质压块燃料在点火时，颗粒在慢慢碳化，燃烧不完全，产生水蒸气二氧化碳及和氮氧化合物混合的烟气，在鼓风作用下将这些烟气经过锅炉烟道和烟囱排入大气，因此我们会看到锅炉冒黑烟。
生物质压块燃料它的原料主要是指农林业生产过程中除粮食、果实以外的秸秆、树木等木质纤维素、农产品加工业下脚料、农林废弃物及畜牧业生产过程中的禽畜粪便和废弃物等物质。
聊聊生物质颗粒燃料的使用效率
生物质颗粒燃料的热解效率如何将直接关系到其发挥的热能效率以及应用状况，生物质颗粒燃料消费厂家将为我们剖析解说影响生物质颗粒燃料热解的要素有哪些。先是温度，对不同的加热水平，燃气的成分、质量、数量有较大的差异。
在是压力带来的影响，生物质颗粒燃料在制造中随着热解压力的升高，生物质的活化能减小，关于某种生物质停止加压实验的结果就不同。由结果可见当压力为0.3MPa时，活化能为89716.1J/mol;当压力1MPa时。
活化能为47756.6J/mol,活化能的减小，也就意味着热解速率的进步。另外，压力的进步也意味着停留时间的增加，促进了二次裂解，招致气体产物的增加。温度、压力时间这几个方面都会影响到生物质颗粒燃料的热解效率，假如想要进步效率我们也能够从这三个方面着手。
生物质锅炉炉内冒黑烟有多种原因：
1、生物质颗粒燃料品质差，含杂质多；
2、锅炉进料过快，燃烧不充分；
3、未清理过炉灰；
4、使用时间久，烟管堵塞；
5、烟囱安装不合理，烟道阻力大。
生物质锅炉炉内冒黑烟有多种原因：
1、生物质颗粒燃料品质差，含杂质多；
2、锅炉进料过快，燃烧不充分；
3、未清理过炉灰；
4、使用时间久，烟管堵塞；
5、烟囱安装不合理，烟道阻力大。
