起订:1
发货:2天内
红薯淀粉成套设备工艺流程:
原料红薯—→水力输送—→清洗去石—→滚筒清洗—→破碎—→分离—→除砂—→浓缩脱汁旋流分离→精制提纯—→真空脱水—→气流干燥—→打包成品。
薯类淀粉加工设备简单介绍
清洗工艺及设备红薯通过水力输送至车间后,要进行去石、除泥等一系列清洗工作,以避免影响加工工段设备的正常运转,影响产品质量和生产。在清洗过程中要减少马铃薯的破损,避免淀粉无谓流失。丽星研制出具有我厂特点的去石机、清洗机能够有效的完成工艺要求。薯类淀粉加工项目前景分析目前,市场对各种深加工的红薯淀粉需求量为上百万吨,而却不足一半。
红薯淀粉生产线工艺流程分析:
(9) 淀粉脱水
从旋流站出来的淀粉乳水分含量太大,不可以直接去干燥,因此需要先对淀粉乳进行脱水,使淀粉水分含量约在百分之四十左右。淀粉乳用淀粉泵从淀粉乳暂存罐中打到真空脱水机槽中,在淀粉乳的管道上接一根水管,用工艺水将淀粉乳稀释到一定的浓度。真空泵使真空转鼓内形成负压,当淀粉乳液位接触真空转鼓时,淀粉乳被吸在鼓面上,滤液被吸到滤液分离罐中并被滤液泵抽走,滤饼通过刮设置刮下,用食品级的输送皮带输送进气流干燥机的喂料斗中。我国每年向韩国出口淀粉5万吨以上,每吨价5500美元,粉丝出口3万吨以上,每吨价34000美元以上。
工艺特点:
4、浆渣分离:浆渣分离是淀粉生产中的一个重要的环节,这道工序及破碎工序影响了淀粉的得率,本公司设身处地为接产方着想,从小到大,设计生产出了一系列浆渣分离设备。就小型而言,由于受到场地和经济条件及生产规模等各种客观条件的制约,既想多生产一些,还要节省开支,又要浆渣分离干净,我们公司就此研制出一种平卧式加长型卧筛,既经济又实用。至于中型厂家,有一直使用的离心筛(离心筛转速1800-2000转/分),它是利用高速旋转产生的离心力使浆渣进行分离。规模较大的厂家,就采用当今自动化的设备——不锈钢压力曲筛,使浆渣分离的效果有了进一步的保证。分析预测,在今后的几年内,薯类淀粉需求量将以每年平均16%的速度递增。