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因为四辊精密冷轧机组采用的是支承辊转动的方式，因此它的直径是很小的，使得机架的组成部分也是很便捷。由于四辊精密冷轧机各个部件使用的材料都是很优良的，因此可以有助于提高其工作效率。
而且当四辊精密冷轧机组工作的时候，因为配备了完善的过载保护系统，这样的情况下使用起来就会更加的安全，可以避免发生一些异常的现象，可以更好的实现紧急停车的目的。
从生产方式角度来看，四辊精密冷轧机组采用的是比较先进的技术，因此相比普通冷轧设备发挥的功效会更好。由于四辊精密冷轧机组中的液压轮采用的是电脑控制的方式，因此这样可以更好的提高它的控制精度。
1、锭坯重量大。为了提高生产率和成品率，目前锭坯的重量已达到20t~30t。要将这么厚的锭坯迅速减薄至要求厚度，必须使道次压下量增加。因此要求热轧机的轧制力和轧制力矩增加，故热轧机的功率必须增加至足够大，且牌坊强度提高。
2、冶金性能均一性要求高。目前热精轧产品的小的厚度已达到2mm以下，为了保证带材的冶金性能的均一性，必须对轧制阶段带材的温度进行准确的控制，使热轧终了温度恒定。生产易拉罐带材的终轧温度在320℃以上时，可省去热轧后的退火工序。但是要使厚锭坯热轧至这样薄的带材还能稳定地控制在所需的终轧温度，热精轧机组的轧制速度必须增大。现在世界上热精轧机组后一机架的高轧制速度已达到480m/mm以上。相比一般的线材轧机来说，这类设备中取消了扭转导板，因此也可以被称为无扭转线材轧机。为满足轧制速度增加的要求，热轧机的功率也必须增大。
在向公司咨询问题的客户中，有很多会是来询问冷轧机是否属于冶金设备的，关于这个问题厂家的技术人员给出的是这样的。
要想确定冷轧机是否是冶金设备的话，首先要知道什么是真正的冶金设备，一般来说，就是专门指那些从事金属冶炼、加工、制造的机器设备。据了解，冷轧机是一种专门从事生产冷轧带肋钢筋的机器设备，这里的冷轧带肋钢筋也属于金属中的一种。这样来看的话，结果就很明显了。这一做法其实非常合理，因为这样也不需要重新加热，不仅节约了能源和热量消耗，同时还缩短了生产周期，提高了生产效率，是值得借鉴的一种方式。
由于冷轧机符合冶金设备的概念，所以将其归属于冶金设备一类也是正确的，可以在冶金行业中发挥重要的作用。
一般情况下，只要能控制轧机轧制区长度，也就是控制轧制力大小，就能控制轧辊变形程度，从而有效的控制板坯的横向厚差。而且通过试验证明，当轧机的轧制力增大时，轧板对于轧辊的反作用力也增大。
这样一来，就会导致轧机机架的弹性变形增大；同时还会使得轧辊发生弹性变形；甚至还会引起轧辊的挠度增大。正是在这几种因素的综合作用下，才会增大轧板的凸度，还在辊缝是不变的，所以改变轧区不能改变两端压力，板差不变。
随着轧机使用时间的延长，轧辊会受到不同程度的影响，这时候需要对其轧辊进行磨削处理。正常来说，轧机轧辊的辊径不同，它的挠曲程度也不同。因此，可根据辊径的不同，确定不同的轧辊凸度，相应的轧辊凸度可以抵消轧辊弯曲、压弯变形。
