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焦粉是焦炭的筛下物。可作为燃料用于冶金、玻璃、陶瓷等行业。石油焦粉直接喷入窑内燃烧时。必须采用特殊的技术措施使固定碳颗粒充分加热和热解，经过合理配风，使石油焦粉快速点燃和燃烬。主要采用的燃烧工艺有高温空气燃烧和富氧燃烧。
焦粉雾化后。以高速紊流状喷人窑内，在与高温助燃空气结合的过程中，通过辐射和对流被迅速加热到燃点。焦粒中的挥发分挥发形成可燃分子。与在蓄热室就已达到燃烧活化状态的氧气分子发生化学反应而燃烧。大部分在焦粒表面强烈燃烧放热。
为优化配煤方案、稳定和提高焦炭质量、降低炼焦成本、鉴别单种炼焦煤质量优劣提供了有力的技术支撑。焦炭是炼铁生产中的重要原料，随着炼焦用煤资源的紧张，炼焦配煤比变化频繁，增加了炼焦生产的难度。同时随着本钢新一轮技术改造的进行，高炉愈加大型化，对焦炭的质量要求越来越高。提前为焦炉进行煤种配比试验，优化配煤方案，稳定和提高焦炭的质量，成为焦化厂的当务之急。
焦粉在泡泥中的作用
改善成型性能：焦粉的加入可以降低泥料的成型压力，使得泥料更易于成型和操作。同时，焦粉还可以提高坯体的强度和稳定性，减少成型过程中的破损和变形。
调节烧成温度：焦粉的加入可以调节陶瓷制品的烧成温度。由于焦粉具有较高的热值，因此可以使烧成温度下降，节约能源。
增强抗弯强度：在泡泥中加入适量的焦粉可以增强坯体的抗弯强度。这是由于焦粉在坯体中起到了“桥梁”的作用，将各个颗粒连接起来，增加了坯体的整体强度。
泡泥用焦粉的选用原则
颗粒度：选择合适粒径的焦粉可以更好地与泥料混合，并达到成型的效果。一般来说，焦粉的粒径越小，其比表面积越大，与泥料的混合效果越好。但过小的粒径也可能导致成型困难和制品结构不均。
热值：选择合适热值的焦粉可以满足成型和烧成过程中的能量需求。热值过低的焦粉可能导致烧成温度过高，而热值过高的焦粉则可能导致成型困难和制品变形。
