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大家都知道MES系统是从国外兴起的，很多规则也是国外的厂商定义，虽然西方发达国家在理念、技术、经验等方面具有非常大的优势，很多企业就会想当然地认为，国外的MES系统一定非常好，实施成功率就一定会高。国外的MES系统也不一定适用于国内的制造企业，国外的MES对于运行人员以及企业本身有着非常完善的管理体系、非常高的执行能力，目前很多国内的企业还未达到这样的水平。国内的企业应该寻求更加适合自己实际情况的供应商。一个企业要实施MES系统，针对如此多的困惑，必须有一个正确的MES系统选型思路和方法：从供、需双方入手。
MES系统会有一个属于自己的业务流程界限范围，而该范围需要在ISA标准定义该系统的基本上，紧密结合生产工厂的自身特性来规定。具体包括设施运行管理、生产排产、质量控制、生产监控、数据信息即时搜集等几大功能范围。
1、生产排产
在生产加工环节中，生产排产的具体任务就是下发的生产计划开展接收，在接收之后，不可草率的对计划开展安排，要着力紧密结合企业的资源与设施的能力、工艺标准、生产车间部门的生产操作安排等，紧接着合理地开展生产安排并开展完整的排产。
2、质量控制
在生产过程中，会发生一系列的产品质量数据信息，MES系统会对这些信息内容开展记录与归纳，并对这些数据信息不停地解析，对各车间的生产开展工艺产品质量监视，汇总出产品的产品质量状况并逐步完善生产工艺的产品质量。
3、设施运行管理
针对生产层的人来说，即时了解设施的运行状况针对及时处理设施故障、降低设施成本有着积极意义，系统会即时搜集设施运行环节中的数据信息并进行自动解析，产生一系列的设施运行状况统计报告。
4、实时数据搜集
根据数采设施对设施、产品质量、工艺与物料等信息内容开展搜集，而系统中的即时数采模块会根据特定的通讯方式接收这些数据信息，紧接着，为其他板块提供数据支持。
提高数据统计的能力：数据收集相比之下并不是那么难，更具有挑战性的是我们针对收集到的数据的分析与利用。MES系统里的数据信息主要有产品BOM、财务信息、工艺数据信息、生产规划和库存数据信息、图纸等技术文件、订货数据信息等等，要想真正用好MES系统，就得提高后期的数据统计能力，深层次思考应当如何把这些巨大的数据开展合并和关联，发现数据间新的关联性，提炼这些数据信息该有的价值。
英博特MES系统运行于windows平台上，使用C#.Net语言开发，应用于企业生产管理，具有产品质量检测、产品追溯、生产数据收集、生产排程、统计分析、仓库管理等功能。
生产管理
对生产过程的工艺参数进行监控和管理，记录产品生产数量和用料情况，同时记录机台工人的工作时间。
生产计划
根据出货量和库存制定详细排程和车间生产作业计划。每月月末盘点后，根据当月每个产品的出货量的80%（该值可设置），为每个产品自动生产下个月的生产计划。如果某个产品的库存够，就不为该产品生成生产计划。根据生产计划，然后自动为相应设备分配工单。计划员可以手动调整生产计划和临时插工单。
