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常见的五金冲压材料
钢材是很常用的五金冲压材料之一，具有优良的强度和耐磨性，适用于制作各种五金零件和构件。
不锈钢具有耐腐蚀性和美观性，常用于制作具有高要求的五金产品，例如家电、厨具等
铝合金具有轻量化和耐腐蚀性能，常用于汽车、航空、电子等行业的五金零件制造。
铜材具有良好的导电性和导热性，适用于制作电子器件、连接器和导线等五金产品。
还有一些其他特殊材料，如塑料、钛合金等，在特定行业和领域中也有广泛的应用。
五金冲压加工是利用冲床、模具和金属板材等工具和材料，通过应用力将金属板材弯曲、切割、变形和成型的加工过程。它通过模具的合理排列组合，使工件在冲床上按照所需形状进行加工。
冲压加工的基本原理是：将金属板材放置在冲床上，并通过某种冲击力将板材和模具一起进行变形，形成所需的工件形状。冲床上安装了冲头，通过对冲头施加一定的冲击力，使其与模具接触，从而对金属板材施加力，实现变形。
五金冲压加工过程需要使用特定的设备和工具。主要的设备包括：
冲床：冲床是冲压加工的重要设备，用于施加冲击力将金属板材加工成所需形状。冲床根据其结构和功能可分为机械冲床、液压冲床和气动冲床。
模具：模具是冲压加工中用于对工件进行形状和尺寸控制的工具。包括上模和下模，根据加工需要可以设计多级模具。
校平机：校平机用于对金属板材进行校平，去除其表面的不平整或划痕，使其达到所需的质量要求。
冲压五金件的制造流程及工艺步骤如下：
一、下料冲裁
将冲压五金件放到五金模具的正确位置，冲床启动下压程序，开始裁切挤压，初加工完成。
在送料过程中可对材料表面进行打标或喷油等工序处理。
二、成型
利用模具将材料挤压成各种形状的零件的过程称之为成型，如汽车保险杠的成形就是通过冲压工艺制成的；又如五金冲压件的弯曲是通过液压机配合模具完成的。
三、压铆、攻牙、焊接
将铆钉按压到冲件上，为了防止转移过程中会脱落，特别注意挤压时要与冲孔垂直，压完后不能有松动的现象。
攻牙的原理是在冲压五金件的个别孔上留下螺丝孔，为后续的对接做准备。
将前两道工序不能完成的零件焊接上去，一个部件成品就算完成了。