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彩钢夹芯板的安装
幕墙板的安装一般采用活动脚手架，在保证施工脚手架的承载能力时，还要考虑到：
(1)幕墙面、作业面与轴线之间的距离;
(2)对照参考面找出控制点的间距与位置，注意通视性;
(3)对照参考面找出安装角的间距;
(4)与控制标高之间的水平差;
(5)与建筑物竖向的间距及与各楼层的间距。
搬运板材时应两头同时抬起，以免损坏表面氧化膜或涂层。安装墙面板时，每次只能起吊1块板，应采用厂家提供的夹具在墙板长度方向的拼接处2点起吊墙板。起吊过程中要缓慢进行，要用风绳加以控制，避免与已安装的墙板磕碰，脚手架突出部位用软性材料包裹。
彩钢复合板既具有钢铁材料机械强度高、重量轻，保温性能好、隔热、隔音·，耐水。易成型的性能，又兼有涂层材料良好的装饰性和耐腐蚀性。彩钢复合板是当今世界推崇的新兴材料。随着科技的进步、环保意识的增强，彩钢复合板越来越显示出强大的生命力和广阔的市场前景，受到药厂、医院、实验室。电子厂，食品厂以及其它行业的青睐。
公司不断引进先进的设备和制作工艺，2010年投资扩建了一条先进的手工板生产线。手工复合板采用进口数控全自动设备加工而成，长度可任意调整。高精度的性能，整片板材成型为盒状，双面表层为彩钢板，其四周均为有金属骨料用PA.PU单组份聚氨酯强力粘合剂。该胶液固化后，粘结强度记强，在高温中不会融化滴落。
浅析岩棉夹芯板的特点有哪些呢？
岩棉夹芯板供应商总结到主要是有以下五点：
1、刚度好：因为岩棉芯材与两层钢板粘结成一个全体，一起作业，在加上屋面板上外表起波压型，其全体钢度远胜于压型板夹岩棉（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的全体钢度，加强了屋面全体作业功能。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3~2/3。
2、扣接方法合理：岩棉屋面板采用扣接连接方法，防止了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。
3、固定方法牢固合理：岩棉屋面板采用M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗飓风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板上外表的波峰位置，并采用特殊的防水结构，防止产生防水薄缺点。
4、安装周期短：岩棉夹芯板，因为现场无需二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其他工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600~800㎡。
5、防划伤保护：岩棉夹芯板生产时，可在外表张贴聚乙烯不干胶保护膜，以防止运送及安装过程钢板外表涂层受到划伤或磨损。
岩棉板三种生产工艺的具体研究方法。
沉降法的主要生产工艺是将高温熔体经离心吹制，形成岩棉纤维，这些岩棉纤维堆积在沉淀室的传送带上，达到一定厚度后通过压力辊进入固化炉。沉降室法岩棉的纤维为平面分布，密度和粘结剂的均匀性较差，影响板的抗压性能和层间结合强度。
摆锤法是以沉降法为基础，通过改进收棉方法，先由捕集带收集较薄的岩棉层，达到一定数量的层和厚度，然后通过加压辊，进入固化炉固化，然后通过冷却、切割、包装等工艺制作成品。该方法提高了棉层和粘合剂的均匀性，由于棉层铺设时产生的斜度，纤维部分垂直分布，提高了抗压和层间结合强度。
三维法岩棉是通过摆锤法形成的未固化岩棉层，通过机械方法改变棉层的分布方向，从而形成高的强度三维岩棉制品。三维法岩棉纤维具有三维分布，抗压强度高，不易分层和剥离。
