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高压氮气生成系统。压缩空气进入系统后，经过油水分离装置把空气中的水分和微量的油分离，并自动排污后，再进入内部冷干系统，通过冷干系统把压缩空气进行冷冻干燥，然后，再经过增压系统，增压后干燥的空气进入吸附塔，对干燥洁净的压缩空气进行吸附制氮，并把废气排掉。
系统制出合格氮气后输送给储气瓶组，压力可以达到15MPa（压力值可设置）。当氮气瓶组内压力达到15MPa（压力值可设置）时，系统自动进入待机休眠状态，当氮气瓶组内压力低于启动阈值（≤15MPa，可设置）时，系统自动启动开始工作。
系统工作原理
（一）信息自动采集。
（二）火灾自动预防。
（三）手动控制。
（四）火灾消防
（五）紧急启动/停止工作方式
（六）旁通应急机械控制
氮气自动消防系统是济南海德森诺公司与济南大学合作，针对当前水泥行业消防系统建设现状，专门研发、生产的一款新型消防自动化拥有自主产权的产品。与传统的二氧化碳灭火系统相比，氮气消防系统具有如下优点：
（一）运用先进的防灭火设计理念。系统设计遵循“预防为主、消防辅助”的理念，采用近年来国内外兴起的新型“注氮控氧”防火技术，主体思想是通过调节空气中不同气体的含量，有效地把火灾三要素之一的“助燃剂（氧气）”控制在窒息指标以下，来达到防火目的，完全改变了传统的火灾发生后“被动”灭火的方式，以“预防火灾”为主，“消防灭火”为辅助的防火消防目标，是消防领域的一次全新突破，具有很高的前瞻性和先进性。
火灾预防自动控制。系统根据预先设置的喷放氮气工序实施作业，实现对煤粉的喷射氮气，达到煤仓内降温和控氧的效果。氮气喷射后使得煤仓内的氧含量降低，当含氧量低于14%（用户可自行设置）时，燃烧物因得不到足够的氧气助燃而不能燃烧，真正做到了火灾预防的功效。
海德森诺煤磨氮气自动消防系统是公司新研发的型产品，与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较，氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻，实现了“预防为主、防灭结合”的总要求，为企业火灾预防提供了自动、、可靠的监测处置手段，受到了客户的高度评价和一致好评。
操作参数正常控制范围
1、磨机进口正常/大值：280/330℃
2、磨机出口正常/大值：70/75℃
3、磨机差压：1000～2500Pa
4、袋收尘入口温度：大于55℃，小于75℃
5、袋收尘出口温度：55～75℃
6、磨机喂料量38～42t/h
煤磨系统安全措施
1、系统停机前应注意把袋收尘和煤粉输送等设备中的煤粉全部排空。
2、预计停机时间较长时，原煤仓、煤粉仓要及时排空，若因故不能排空，需对煤粉仓采取铺加生料粉等防护措施。
3.在任何情况下，进磨风温不得太高。若袋收尘内着火，应立即关闭出口阀门，并喷入N2灭火。
4、煤粉仓锥部装有温度监测装置，仓内着火时应立即采取灭火措施。先停止向仓内进煤，将原有煤粉全部用空后，据现场实际情况进行处理。
高压氮气生成系统。压缩空气进入系统后，经过油水分离装置把空气中的水分和微量的油分离，并自动排污后，再进入内部冷干系统，通过冷干系统把压缩空气进行冷冻干燥，然后，再经过增压系统，增压后干燥的空气进入吸附塔，对干燥洁净的压缩空气进行吸附制氮，并把废气排掉。
系统制出合格氮气后输送给储气瓶组，压力可以达到15MPa（压力值可设置）。当氮气瓶组内压力达到15MPa（压力值可设置）时，系统自动进入待机休眠状态，当氮气瓶组内压力低于启动阈值（≤15MPa，可设置）时，系统自动启动开始工作。
煤磨消防系统是保障煤磨安全运行的重要设施，其注意事项包括：1.定期检查消防设施的完好性，确保其在紧急情况下能够正常工作。2.消防设施应按照规定进行定期维护和保养，包括清洗、更换零部件等。3.消防设施的使用应按照规定进行，不得随意改动或关闭。4.消防设施的使用应由经过专门培训的人员进行，不得由非人员操作。5.消防设施应定期进行消防演练，以提高员工的应急处理能力。6.煤磨运行过程中，应密切关注消防设施的工作状态，发现异常应及时处理。7.煤磨运行过程中，应加强对煤磨周围环境的监控，防止火灾等安全事故的发生。8.煤磨运行过程中，应加强对煤磨内部的检查，防止火灾等安全事故的发生。9.煤磨运行过程中，应加强对煤磨操作人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。10.煤磨运行过程中，应加强对煤磨消防系统的管理，确保其正常运行。