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过去铁桶泄露问题发生了很多事故，造成了严重的环境污染。因此在缝焊和铁桶涂装技术上尤为重视。现在的铁桶市场就已经推出了“绿色铁桶”，它是不仅在铁桶的原辅材料上实现环保化，重要的是还要在铁桶的生产过程和使用过程中实现环保化。
今天为大家简单的介绍一下铁桶包装在生产过程中的质量控制，希望对大家有所帮助。
1、铁桶包装在下料前都必须要认真复合尺寸严格按图纸和工艺规程下料。
2、钢板料进行折弯加工时，需要进行试刀，并计算好机床压力和先折哪刀，再折哪刀。防止出现废品。
合格铁桶的生产工序
一只合格的铁桶首先需要有经验的师傅量身剪裁桶身，然后再进行桶盖和复合圈以及标志的冲压。质量要求也有了标准华，铁制包装桶圆整，无明显失圆，凹瘪，体光滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，铁制包装桶无漏涂，无泡，无明显流挂。接着卷边缝焊、箍体裁剪、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型制作成桶口，再电焊上提手、装上配件，进行表面油漆喷涂，桶盖注胶，检验合格，这才完成了整个的生产工序。
马口铁桶包装优势1.机器机能好：马口铁桶相比于其他包装容器，如塑胶、玻璃、纸类容器等的烈度均大，并且刚性好，不易破。不仅可用于微型代理包装，而并且是重型搬运包装的重要容器。
2.可回收再利用：切合国际环保要求，切合以后商品趋向。
现在的铁桶市场上，新产品新材料不断涌现，令人耳目一新。大多数企业更注重在生产传统的200L铁桶的基础上也增添了其他型号铁桶的生产，在大大丰富了铁桶市场的同时也在市场竞争方面赢得了优势。新设计的多工位、四卡轮步进传动的喷漆设备，不仅提高了多色喷漆的质量，而且大大提高了生产效率。但是随着市场主导和科技化等因素的影响，铁桶的产品和新材料是未来的一个发展趋势。“人无我有，人有我新”是赢得市场，取得长足发展的恒定定律。
合格铁桶的生产工序
一只合格的铁桶首先需要有经验的师傅量身剪裁桶身，然后再进行桶盖和复合圈以及标志的冲压。铁桶厂家为您介绍镀锌桶在金属桶结束冶炼，成型之后，在其表面镀上一层锌，提高产品耐腐蚀性。接着卷边缝焊、箍体裁剪、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型制作成桶口，再电焊上提手、装上配件，进行表面油漆喷涂，桶盖注胶，检验合格，这才完成了整个的生产工序。