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净化技术的设备发展
美国在台湾的TSMCS新厂已建成第四代管道式洁净室总面积达10000平方米。我国使用的0，1微米十级洁净室主要依赖从国外进口。由于高洁净级别的洁净室造价十分昂贵，0.1微米十级洁净室每平方米造价高达1万美元以上。在大规模集成电路制造装备的投资中洁净厂房占有相当高的比例，这与集成电路工艺不断更新，产品更新换代周期越来越快的发展趋势不相适应，严重制约了大规模集成电路技术的发展。前沿的净化工程，就在清阳净化工程，十六年来每一个承建的项目GMP认证均一次性通过国家技术检测。
食品GMP净化工程无尘车间注意事项:
食品GMP生产车间内墙壁，天花板和门窗使用无1毒，浅色，防水，防霉，不脱落，易于清洗的材料修建。
食品GMP生产车间墙角，地角，顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm) 。
食品GMP生产车间无尘车间内的操作台，传送带，运输车，工器具应当用无1毒，耐腐蚀，不生锈，易清洗消毒，坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手，消毒，干手设备或用品，水应当为非手动开关。
根据产品加工需要，食品GMP生产车间入口处应当设有鞋，靴和车轮消毒设施。应当设有与无尘车间相连接的风淋室更衣室。根据产品加工需要，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。
净化工程注意事项需记牢：
净化工程注意事项需记牢,净化工程有许多需要注意的事项，做好这些才能发挥净化的价值。
1.安全注意事项严厉无菌操作，避免微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
2.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应到达10000级，室内温度坚持在20-24℃，湿度坚持在45-60%。超净台洁净度应到达100级。
3.无菌室应坚持清洗，禁止堆积杂物，以防污染。谨防全部灭菌器件和培养基污染，已污染者应停止运用。
电子产品制造中无尘车间防静电技术指标要求
（1）防静电地极接地电阻＜10Ω。
（2）防静电地面或地垫：表面电阻值105-109Ω，摩擦电压＜100V。
（3）防静电墙壁：电阻值5×104-109Ω。
（4）防静电工作台垫：表面电阻值105-109Ω；摩擦电压＜100V；对地系统电阻105-109Ω。
（5） 防静电工作椅面对脚轮电阻105-109Ω。
（6） 防静电工作服、帽、手套摩擦电压＜300V；鞋底摩擦电压＜100V。表面电阻值105-109Ω。
（7） 防静电腕带连接电缆电阻1MΩ；佩带腕带时系统电阻750KΩ-1O.5MΩ。脚跟带（鞋束）系统电阻105-108Ω。
（8）物流车台面对车轮系统电阻105-109Ω。
（9）料盒、周转箱、PCB架等物流传递器具表面电阻值103-109Ω，摩擦电压＜100V。
（10）包装代、盒摩擦电压＜100V。
（11）人体综合电阻105-109Ω。