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液压试验台是为液压泵、液压马达制造厂家，用于液压元件出厂检验而生产的检测设备。该系统精选了国内外液压元件，附件具有结构紧凑、质量可靠、设计合理、易于操作及维修等特点。试验台采用功率回收技术，节省能源70%以上，所有阀体设计均选用插装式结构，具体布局简单、性能稳定、故障率低且易处理等优点。④压力损失：换向阀上位接通，调节被测阀的调压手轮至全松位置，通过压力表分别测出进口和出口压力，其差值即为被测阀的压力损失。设备操作采用电脑自动加载和手动操作双重配置，使试验台的操作更简单 ，更清晰。
液压多路阀综合试验台是结合型式要求及模拟主机工况而开发的一款多功能双工位测试台。该设备采用自主开发的先进的计算机辅助测控软件，试验压力采用电比例技术进行远程调控，试验流量采用变频电机＋变量泵进行远程准确调节；试验测量点齐全，压力、流量、阀芯位移、阀芯推力和试验油温采用传感器进行测量，设有工装夹具，测控软件界面简洁，功能强大，具有数据库存储、性能曲线绘制、测试报表生成及打印等功能，试验台操作简单、性能稳定、自动化程度高。此时，加载油缸活塞杆与被测油缸活塞杆连接，根据以上方法调节检修，记录监测数据。
液压缸试验台安全操作规程
1、合上设备电源控制柜总闸； 2、手动操作台“电源开关”钥匙按钮，照明 灯亮。 3、检查被试油缸工作口与系统之间管线是否可靠连接；（3）系统采用低压大流量，高压增压后小流量保压，合理匹配功率，既节省能源又延长油泵和系统工作寿命。 4、参考被试油缸行程、缸径等因素，选择与之相适应的泵源系统，开 启油泵，与之对应指示灯亮，让油泵在空负荷下运转15分钟； 5、确保“起动压力”测试项目中“起动压力调节”手柄完全松开，根 据油缸测试前的初始状态，启动“后腔起动”或“前腔起动”按 钮，按面板图标，手动调节“起动压力调节”手柄，使被试油缸能 在无负 载工况下起动，并全程往复运动数次，排尽油缸内空气；