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耐火砖的耐磨度取决于耐火砖的成分与结构，当耐火砖的成分为单一晶体构成的致密多晶体时，其耐磨度主要取决于组成材料的矿物晶体的硬度。硬度高，材料的耐磨性高。当矿物晶体为非同向性时，晶粒细小，材料的耐磨性较高。当材料由多相构成时，其耐磨性遥与材料的体积密度或气孔率有直接关系，也与各组分间的结合强度有关。
因此在常温下某一种耐火砖而论，其耐磨性与其耐压强度成正比，耐火砖生产厂家在烧结耐火砖的时候如果考虑到以上的因素那么生产出来的耐火砖其耐磨性也较好。此外，耐火砖的耐磨性与使用时的温度有关，有的耐火砖如高铝砖，一般认为它在一定温度下(如在700～900℃以下的弹性范围内)，温度愈高耐磨性愈低，即可认为当温度提高后随着耐火砖弹性模量的增加，耐磨性有所降低。
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耐火浇注料的施工规则：
制备耐火浇注料。耐火浇注料的施工规则中要考虑事是，在施工前准备耐火浇注料应首先检查混合设备，运输工具，振动工具和浇注零件的完整性和清洁度； 检查模板，周围的耐火性防止砖块和隔热层失水的措施； 检查除锈设备，锚，锚砖的形状，尺寸，布局，焊接质量以及金属锚的膨胀补偿措施； 检查浇注料的质量以及建筑用水是否符合要求。 另外，在浇铸件的建造过程中，确保没有断电并且建造不中断。
其中，用于浇铸建筑的模板由不吸水的材料制成。 如果使用木制模板，则需要刷防水涂层以防止浇铸的材料失水。 失水后，浇铸物的流动性降低，从而难以除去气泡并密集振动。 钢模板应涂有脱模剂，以防止模板粘附到浇铸物上。 重新使用时，应先清洁模板，然后在使用前用油刷干净。
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含碳耐火砖是指由碳或碳的化合物制成的，以含不同形态的碳为主要成分的耐火砖制品，主要分为以下几种。
(一)碳砖，是以碳质材料为主要原料，加入的适量结合剂制成的耐高温中性耐火砖制品。碳砖被广泛应用于砌筑高炉炉底、炉缸。近年来适用范围也不断扩大，炉腹和炉身下部也开始采用碳砖。可提高高炉的连续作业时间，延长使用寿命。此外，碳砖还广泛用于电化学工业、化学工业、石油化学工业、电镀行业、铁合金工业炉(或设备的内衬) 、酸液、碱液槽衬和管路，以及熔炼有色金属(如铅、铝、锡等)的炉衬。
(二)石墨质耐火制品，是以天然石墨为原料，以粘土作结合剂制得的耐火材料。这类制品有石墨粘土坩埚、蒸馏罐、铸钢用塞头砖、水口砖及盛钢桶衬砖等。其中生产多、应用广的是炼钢和熔炼有色金属的石墨粘土坩埚。
(三)碳化硅耐火制品，是以碳化硅(SiC)为原料生产的耐火材料。其耐磨性和耐腐蚀性好，高温强度大，热导率高，线膨胀系数小，抗热震性好。
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