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高炉喷煤设备服务为先「在线咨询」安提瓜和巴布达
2023-10-31 15:28  浏览:46
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6分钟前 高炉喷煤设备服务为先「在线咨询」[华电节能环保设备ed4d5bb]内容:

制粉系统:

1. 系统磨机采用HR800型的中速磨,制粉量3-5吨∕小时,设备重量17吨,主电机55KW,入磨风温小于450℃。

2. 煤粉收粉器采用FMDQ64-4的布袋箱,过滤面积240m2,布袋材料是耐高温防静电呢,本设备无死角切且滤袋更换方便。我国鞍钢2号高炉在“七五”期间进行富氧大喷煤量试验,鼓风含氧由21%增至28。外部采用镀锌铁皮和树脂岩棉材料保温。箱体外侧安装有料位计,用以监测箱体内部的料位高度。箱顶上部采用PLC自动控制脉冲系统。

3. 主风机为高压离心通风机,型号为9-26No7.1D。

4. 烟气炉外壳采用钢板制作,内部砌耐火砖,有燃烧室和混风室两部分,两室间有挡火墙隔离,燃烧室设清灰孔和观火孔。

5. 助燃风机为9-19No4A离心风机,功率2.2kw,可以保证煤气的充分燃烧,进而确保安全生产,烟气管道加冷风和热风调节板。

供气系统

供气系统是高炉喷煤工艺系统中不可缺少的组成部分,主要涉及压缩空气、氮气、氧气和少量的蒸汽。原煤储运系统为保证高炉喷煤作业的连续性和有效性,在喷煤工艺系统中,首先要考虑的是建立合适的原煤储运系统,该系统应包括综合煤场、煤棚、储运方式。压缩空气主要用于煤的输送和喷吹,同时也为一些气动设备提供动力。氮气和蒸汽主要用于维持系统的安全正常运行,如烟煤制粉和喷吹时采用氮气和蒸汽惰化、灭火等,系统防潮采用蒸汽保温等。而氧气则用于富氧鼓风或氧煤喷吹。

钢铁工业是个有条件组织生产的行业,其生产工艺、技术、装备运行是有一整套科学规律的,复合炼铁学基本原理。从喷煤设施的建设来看,18家重点企业中还有1家没有喷煤设备,36家地方骨干企业中有15家没有喷煤设备,地县乡镇企业的高炉,全无喷煤设备。具备什么样条件,就会出现什么样的生产技术指标。这也就是说,高炉炼铁生产是要有一定条件的,提高喷煤比也是需要一些关键支撑技术。 本人认为,高喷煤比的关键技术是:保持炉缸热量充沛技术,提高煤粉燃烧率技术,提高炉料透气性技术和煤焦置换比高的相关技术。

我国高炉喷煤技术的进步

我国是世界上高炉采用喷煤技术较早的国家之一,近年来冶金部大力推动喷煤技术的发展和应用,取得了重大效果。而上罐也称为加料罐,它仅当向下罐装粉时才处于与下罐相连通的高压状态,而其本身在装粉称量时,则处于常压状态。全国喷煤量从l990年的218万吨,到1995年将近翻一番,1996年计划达到450万吨。喷煤比也持续上升,重点企业平均喷煤比大于60千克/吨铁。目前,重点企业有喷煤装置的高炉已占全部高炉的90%。从l990年到l993年,喷煤代替的焦炭可多生产铁160万吨,少建焦炉节约投资约l0亿多元,我国的喷煤工艺技术也有很大提高。1995年在鞍钢3号高炉所进行的工业试验连续个月喷煤量达到203千克/吨铁,成为世界上高喷煤量连续操作时间的高炉。焦比降到367千克/吨铁,利用系数达到2.185吨/天·立方米,各项技术经济指标良好,达到了水平。这标志着我国已掌握了高炉富氧喷煤时高炉操作调剂、喷吹设备和相关条件等全套技术,使我国氧煤炼铁技术总体水平有很大提高。开发的新工艺如烟煤喷吹工艺、喷吹系统新流程、制粉系统新流程、高浓度输送、分配、检测和控制新技术都达到很高水平,高炉氧枪及安全技术、高炉的一些特殊检测设备、氧煤燃烧等一些应用理论研究已跃居世界水平。喷煤技术还给包钢复合矿的强化冶炼提供了新途径,高炉利用系数由原来的1.472提高到近1.7,“八五”前,我国高炉仅能喷吹煤,现在鞍钢、宝钢、酒钢、唐钢、苏钢、石家庄钢铁厂都可喷烟煤,烟煤喷吹安全技术也在实际中得到应用。可以说我国高炉喷吹烟煤的关键技术已经过关。

高炉氧煤强化炼铁新工艺的推广应用不仅给钢铁企业带来很大的经济效益,还促进了钢铁工业的结构优化,很好地引导了基建和技术改造的投资。

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