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维护及检查：维持冷干机温度在零度以上。
要降低压缩空气温度，势必制冷剂的蒸发温度也降得很低。冷干机在冷却压缩空气时，蒸发器内胆的翅片表面有一层膜状冷凝水存在，如果由于蒸发温度的降低使翅片表面温度在零度以下，其表面冷凝水就可能结冰，这时：
A、由于蒸发器内胆翅片表面附着一层导热系数小得多的冰，大大降低了换热效率，压缩空气不能充分冷却，同时由于吸收不到足够的热量，制冷剂蒸发温度有进一步降低的可能，如此循环的结果，必将给制冷系统带来许多不良后果（譬如产生“液压缩”）；
B、由于蒸发器内胆翅片的间距不大，一旦翅片上结冰后会减少压缩空气的流通面积，严重时甚至会使气路堵塞，即“冰堵”； 总上所述，冷干机的压缩温度应在0℃以上，为了防止温度过低，冷干机里设置了能量旁路保护（由旁通阀或氟路电磁阀来实现）。当温度低于0℃时，旁路阀（或氟路电磁阀）自动打开（开度增大），将未经冷凝高温高压制冷剂蒸汽直接注人蒸发器的入口（或压缩机入口的气液分离罐），使温度提升到0℃以上。
C、从系统能耗来讲，蒸发温度过低导致压缩机制冷系数大幅下降，能耗增加。
操作规程
1 开机前检查
1.1管网系统所有阀门均处于正常待工作状态；
1.2冷却水阀门打开，水压应在0.15—0.4Mpa之间，水温在31Ċ以下；
1.3仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示，且基本相等；
1.4检查电源电压，不得超过额定值10%。
2 开机程序
2.1按下启动按钮，交流接触器延迟3分钟后启动，冷媒压缩机开始运转；
2.2观察仪表板，冷媒高压表应缓慢上升至1.4Mpa左右，冷媒低压表应缓慢下降至0.4Mpa左右；此时机器已进入正常工作状态。
2.3在干燥机运转3—5分钟后，先缓慢打开入口空气阀门，再按照加负载速率打开出口空气阀门，直至满负荷。
2.4检查入、出口空气压力表是否正常（两表读数差0.03Mpa应属正常）。
2.5检查自动排水器排水是否正常；
2.6定时检查干燥机工况，记录空气入、出口压力，冷煤高、低压力等。
3 关机程序；
3.1关出口空气阀门；
3.2关入口空气阀门；
3.3按下停止按钮即可。
4 注意事项
4.1避免在无负载下长时间运转。
4.2请勿连续启动冷媒压缩机，每小时启停次数不得大于6次。
4.3为了保证供气质量，务必遵守开机、停机顺序。
4.3.1开机：让干燥机运转3—5分钟后再开空压机或进气口阀门。
4.3.2关机：先关空压机或出气口阀门再关干燥机。
4.4管网中有跨接于干燥机进、出气口的旁路阀，在运行时一定要将旁路阀关紧，避免未经处理的空气进入下游用气管网。
4.5空气压力不得超过0.95Mpa。
4.6入口空气温度不超过45度。
4.7冷却水温度不超过31度。
4.8在环境温度低于2Ċ时请不要开机。
4.9电控柜内时间继电器设定不得少于3分钟。
4.10一般操作只要控制“启动”、“停止”按钮即可
4.11风冷型冷干机冷却风扇受压力开关控制，冷干机在环境温度较低工作时，风扇不转属正常现象。随着冷媒高压增加风扇会自动启动。
