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矿用钢带机是皮带输送机的一种，使用高延展性的薄钢板作为传输带。常用于工厂产品传输、食品加工等场合。所用材料有SUS301、304、316、430、631、15-7PH、SK、铜等。所有的钢带都具有高延展性能，可配合不同客户的需求，钢带宽度由200到6000mm不等，厚度则从0.4到3.0mm不等，长度则无特定的范围。此外，钢带亦有经不同程度处理的表面，可按照客户的要求而制造。
咬入条件对矿用支护板W钢带机轧制稳定性的影响跟操作要点<一>、咬入条件对矿用支护板W钢带机轧制稳定性的影响
矿用支护板W钢带机轧件的正确咬入是保证轧件在道次中不出现稳定变形，过满、跑偏、折叠、腿短等缺点的前提之一。在孔型设计中，上、下道次轧件的形状在曲线部分应基本一致，即上道次轧件的轮廓与下一道次基本一致，以保证咬入面接触或至少四点接触，上、下道次的斜率在直线段应基本一致。值得一提的是，就矿用支护板W钢带机而言，咬入角没有问题，这里的咬入条件指的是传球的形态因素。
此外，矿用支护板W钢带机的形态既要兼顾稳定性，又要满足拓宽的要求，这是相互关联的。在设计轻轨的帽形前孔时，有这样一个反复出现的起初帽形前孔采用的是两壁有斜坡的箱形孔。虽然碾压稳定，但进入帽形孔后，由于底部金属不足，帽形孔帽边宽度不足。今后，为了满足帽孔帽边宽度与帽孔侧壁坡度一致的要求，帽前孔采用楔形孔。虽然帽孔内的轧制很稳定，帽底宽度足够，但帽前孔的不均匀变形非常严重，轧件产生严重的水平弯曲，这是导板和翻钢机构无法纠正的。
向上弯曲的轧件很难进入帽孔，矿用支护板W钢带机的轧件也很难在辊道上站稳。工人操作非常费力，轧件温降大。头部弯曲造成单辊接触，难以咬入，被冷凝水浇入黑头钢，导致卷辊事故频发。之后，将帽形前孔改为两端带斜面的盒形孔，并对两个帽形孔的高度和切割楔的形状进行相应的修改，使上下狡猾的滚动既稳定又保证了帽边的宽度尺寸，从而解决了稳定和展开的矛盾。
此外，对于槽钢等产品，虽然孔型形状没有问题，但侧壁斜度与槽孔咬入角的重合，轧件在轧辊避土中是否稳定，关系到密封的正确咬入和轧制过程的稳定性。特别是小槽钢腰腿比小，变形孔比较大，轧件在辊道上不稳。当矿用支护板W钢带机的轧件倾斜到咬入，的下一个变形孔时，咬入不是问题，但是轧件的长度变化很大。
因此在设计中，矿用支护板W钢带机变形孔的支腿做成双斜面向外折叠的形状，增加了支腿在辊道上的投影宽度，使得辊道上轧件的运输和咬入非常稳定。
<二>、矿用钢带机操作要点
矿用钢带机锚杆的基础试验。锚杆基础试验的地质条件、锚固材料和施工工艺应与工程锚杆一致。
1.基础试验的较大试验荷载不应超过矿用W钢带机承载力标准值的0.9倍。
2.基础试验的主要目的是确定锚固体与岩土粘结强度特征值、锚杆设计参数和施工工艺。每个试验螺栓的数量不应少于3个。
3.矿用钢带机基础试验应采用循环加载和卸载的方法。
4.下列情况视为破坏，加载终止时锚头位移不收敛，锚体从岩土层中拔出或锚杆从锚体中拔出。锚头总位移超过设计允许值。1级荷载引起的位移增量超过上1级荷载位移增量的两倍。
5.绘制荷载-位移曲线、荷载-弹性位移曲线和荷载-塑性位移曲线。
6.测量放孔。根据控制点和矿用钢带机布置，测量和放置锚杆，并标出锚孔位置。测量放线须准确，测量放线时要做好记录，检查要准确，保证孔位准确。锚定位偏差不应大于20毫米。
7.钻孔加工。钻机就位时，须固定牢固，以保证钻机机架的水平度和立轴的垂直度。螺栓孔直径应符合设计要求(如设计无要求，应取螺栓直径的3倍，但不应小于螺栓直径的1倍加50毫米)。矿用钢带机成孔采用管钻，排渣采用空压机生产的高压空气。达到设计深后，不应立即停止钻孔，应稳定钻孔1~2分钟，以防底端达不到设计锚固直径。锚孔倾斜度不应大于1/50，钻孔深不应超过锚杆设计长度0.5m。
泊头市华瑞冷弯机械设备制造厂（http://www.huaruiyawaji.com）主营多种不同型号的矿用W钢带机、伺服开平机、200型免浇筑踏板成型机，型号众多，生产产品因其机器外形美观、瓦型标准受到新老客户的一致好评。热情欢迎各界友人和新老用户光临指导，洽谈合作，携手共同发展，共创辉煌！