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矩形波纹补偿器与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准。端管连接时，两端管口应开30度±2.5度的坡口。金属波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表。波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨氩弧焊或熔化氟弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。金属波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。补偿器(大口径金属波纹补偿器）各部位的焊缝不可以有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边不可以大于0.5mm。波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据补偿器(大口径金属波纹补偿器）的容积大小，保压10-30min，检查补偿器(大口径金属波纹补偿器）各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15。金属波纹补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。下面，来详细说明一下矩形波纹补偿器选材原则：
一、碳钢和低合金制波形补偿器只适用于t≤375℃；奥氏体不锈钢制波形补偿器适用于t≤500℃。
二、用碳钢或低合金钢制波形补偿器，其腐蚀裕度不可以超过1mm，否则宜采用奥氏体不锈钢材料。
三、对有氯化物、硫化物、酸、碱等易产生腐蚀的介质或工作温度较不错（超过550℃）时，应选项用不怕蚀合金或高温合金来制造补偿器，如国产材料FN-2、NS111及B-315或Incoloy800、825等。
四、选取适当的材质，根据金属波纹补偿器的工作环境，管道内的流动介质的化学属性，有没有腐蚀性，腐蚀性的程度如何，选取的材质；根据管道的工作温度，不怕高低温程度，结合管道的工作环境的不怕高低压的情况，综合以上，选取厚度适当的补偿器材质。
五、选取适当的波数，根据波纹管的用途，补偿量大小等因素，考虑补偿器在应力作用下的疲劳次数，选择适合变形应力小、的相应波数。
六、是否需要添加导向装置，根据某些补偿器工作时间长，会产生柱失稳的情况，应增加一些导向装置。
七、是否要增加环，根据某些补偿器要适应较不错的工作压力，适当增加增加环或多层架构。增加环是局部增加，多层结构是整体增加。
八、连接方式，根据补偿器与管道或相应设备的端口情况，可选择法兰连接，卡箍连接，焊接连接。选择法兰连接，就要按图选取适当的法兰，法兰的技术要以达到相应标准为规范，在实际操作中，经常会选错法兰，这个要注意，一旦选错，就会影响整个管道的使用情况，造成补偿器贺管道的损失。
矩形波纹补偿器采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，不怕蚀性，不怕温性，不怕高压性，在管路中可对任意方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。金属波纹补偿器属于一种补偿元件。利用其工作主体波纹管的伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。
金属补偿器主要性能包括：补偿量、弹性刚度，不怕压强度、稳定性、疲惫强度等，一般设计热力管网要求是在达到强度、稳定性、和疲惫寿命前提下，补偿量越大越好刚度值越小越好。旋转补偿器通过附加的拉杆、铰链等附件与波纹管元件相互组合即可以组成各种功能的旋转补偿器，通过不同的旋转补偿器组合方式又可以构成各种形式的补偿管系以完成热力管网补偿需要。
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