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采用H型钢生产自动流水线先加工制作成H型钢，然后再加工成T型钢，然后组装成十字柱，此十字型钢柱作为型钢混凝土柱的型钢。其中钢板采用多头切割机下料后，将腹板与翼缘板组立后，采用自动船形位置焊接，然后进行矫正、切割，组装成十字柱，十字型钢柱中间的十字焊缝采用CO2气体保护焊焊接而成。工艺流程放样、下料→H型钢的制作→T型钢的制作→十字柱组立→十字柱的焊接→十字柱矫正→组装十字柱上零件板。
操作工艺十字型钢柱的组立过程分为3个步骤，即H型钢的制作、T型钢的制作及十字柱的组立。
放样、下料
1.零件下料采用火焰直条切割机进行切割加工。
2.对十字柱的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料，对不规则件采用半自动切割机进行下料，但应注意对件进行检查。
3.对十字柱的翼板、腹板其长度放50mm，宽度不放余量。
4.当十字柱主体因钢板长度不够而需对接时，其面板的较小长度应在600mm以上，同一零件中接头的数量不超过两个；同时，在进行套料时注意腹板与翼板的对接焊缝错开距离满足500mm以上。
5.下料完成后，施工人员应按材质进行色标移植，同时对下料后的零件标注工程名称、钢板规格、零件编号，并归类存放。
装配式新疆钢结构的发展以及建筑问题其一、装配式建筑的发展
装配式建筑，是指在工厂中提前预制建筑的构件、部品、材料等，再将其运至施工现场进行现场装配完成的建筑。
装配式建筑的核心，是构件预制的概念。这种预制的概念在东西方的人类文明史中早有体现。如在古罗马帝国时期，大理石柱部件一一多力克柱式、爱奥尼柱式及科林斯柱式等就曾被大量预制；在我国，木构架建筑的应用贯穿各个历史时期，是我国古代社会中应用较为广泛的建筑体系。我国古代预制木构架体系的模数化、标准化、定型化已经达到很高的水平，屋顶及斗拱由各部分标准化预制的小型构件组合形成的完整的受力、传力体系，让人们叹为观止。
建筑的工业化预制装配始于西方。西方预制装配式建筑的发展在历史上曾出现过两次高潮。一次是受到工业革命的影响，次将预制装配式建筑应用于展览馆、火车站等大型建筑中，之后建造仓库、办公大楼，主要用铸铁与玻璃预制件来建造；20世纪初，欧洲城市居民居住矛盾日益突出，大批民众没有固定住宅，需要大规模的住宅建设，由此开始重视建筑的工业化预制。在长期尝试之后，在建筑业中手工方式依然占主导位置，在二次世界大战自后，预制装配式建筑及钢结构工程逐步流行起来，并有长足发展的趋势。
其二、轻钢结构预制装配式建筑的问题
1、政策支持力度不足
现阶段在大力的推行轻钢结构预制装配式建筑，并且设立了相关的产业基地，但是在相关的装配式建筑政策，并不利于装配式建筑的发展和推广。例如，轻钢结构预制构件，需缴纳较高的税款，轻钢结构从设计到生产的施工需要高度的整合协调。但是我国现在的行业管理制度，在政策的基础上并不适合产业的设计和发展，对轻钢结构预制装配式建筑发展造成的阻碍作用。
2、装配式技术标准体系缺乏
轻钢结构预制装配式建筑的预制装配技术标准体系不够完整，在整个设计、生产、施工和验收的环节都没有完善的体系标准。虽然在西方发达有成熟的技术体系，但是因为社会制度体系的不同，不能照搬先进的装配式技术标准。这样不但不会促使我国轻钢结构预制装配式建筑的发展，还有可能造成制度上的违例。部分虽然看到了轻钢结构预制装配式建筑的发展前景，但是其不具备构件的能力。所以我国要高度重视装配式建筑体系的构建和完善，为我国轻钢结构预制装配式建筑的发展提供动力。
3、产业管理不完善
我国具备轻钢结构预制装配式建筑构建生产能力的企业并不多，大部分企业没有一个完善的设计、生产的产业链，在装配式构件产品的方面存在技术上的不足，并且产业管理的方式与产品的需求不相适应。轻钢结构预制装配式建筑的应用成本虽然较传统的装配式建筑较小，但是构件生产基地的建设成本较大，技术的成本也相对较高，对轻钢结构预制装配式建筑的推广和发展造成了的阻碍。
4、人才的短缺问题
轻钢结构预制装配式建筑施工的技术要求非常的高，传统建筑施工劳动力市场没有的技术基础。虽然在具体施工前对相关的施工人员要进行技术的培训，但是其熟练度不足，严重影响到新疆钢结构工程施工的质量和进度。所以，现在我国急需解决装配式建筑施工人才缺乏的现状。
促使轻钢结构预制装配式建筑行业的产业化进程。
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