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当代的集成电路大多数采用MOS电路，而电源模块外壳中大多也使用了MOS管及集成电路芯片。在电源模块的生产中如不细致静电防护，每每会导致较高的元件坏品率。即使经过测试合格的产品，也可能在生产制造过程中，因静电而对MOS管及集成电路芯片造成轻微的损伤，从而影响电源模块外壳的寿命及优良性。在生产环境中引入静电防护体系(采用人体性能稳定接地、地坪性能稳定接地和操作装配、仪器的性能稳定接地等体例)后，则可以有用避免对MOS管及集成电路芯片造成的损伤。电子元器件性能稳定损伤是一项复杂的体系工程，它贯穿于体系或设备研制与生产的全过程。
影响电源产品优良性的有设计、工艺、管理、测试及手段、来料等因素，这些方面都是各电源模块生产及使用厂家关注的方面。事实上，电源模块的优良性除了要确认各项性能指标的优化，还要确认电源模块的生产环境是洁净有序的百度快照优化，有优良的静电防护措施，有适当的温度及湿度，只有在如许的条件下生产的电源模块才真的称得上是可靠性好的电源产品。模块电源外壳热处理的目的热设计的目的就是要及时地排出热量，并使产品的温度处于一个合理的水平，保护元器件的热应力在最坏的环境温度条件下依然不会超出规定值。对于非常看重优良性的电源来说，热处理在其设计中已经是主打产品的一环。因此电源外壳要进行热处理。
电源外壳需要在恶劣的环境下工作。比较模块功效时，不应只关心25℃时的电性能，而且还要考虑系统环境温度、气流和模块的散热方法。总之，新的、高功率密度的产品将成为非隔离式负载点DC/DC电源模块市场未来的选择。
选择模块电源外壳的要点：
由于大量部件组合封装、高功率密度产生的热疲劳现象以及附属电路故障，优良性成为电源模块需要解决的重要问题。电源模块中的热疲劳是由于功率转换效率低，散热空间有限造成的。
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