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铸造厂烟气治理供应「境友环保」@碳素行业设备厂家@陕西西安
2022-12-07 11:15  浏览:36
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    铸造厂烟气治理设备采用低压脉冲喷吹技术,清灰速率还不错,能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭不慢,清灰能力不错。由于清灰效果不错,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。脉冲阀使用寿命不错,性好。由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提升了脉冲阀的使用性。设备运行阻力小,喷吹效果不错。 
   铸造厂烟气治理铸造厂烟气治理设备的日常维护遵守的规范原则: 
   一、建立定期的检修制度,以便能够及时发现问题,避免重大事故发生。 
   二、工作人员要定期检查除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。 
   三、除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品,要通风情况良好。 
   四、定期清气源处理器中的杂质和积水。 
   五、定期的检查除尘布袋,如果破损要及时换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。 
   六、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰。 
   七、定期给传动装置加油,加完后要注意防尘,关闭检修口时要安装好密封垫。 
   铸造厂烟气治理设备是为冲天炉除尘清理使用的,而冲天炉为一种竖式圆筒形熔炼炉,分为前炉和后炉,因炉顶开口向上故称冲天炉。冲天炉是铸造生产中熔化铸铁的重要设备,先将铸铁块熔化成铁水后再浇注到砂型中待冷却后开箱而有铸件。冲天炉出来的高温含尘气体起入扰流式冷却器,这是高温含尘气体得以次冷却,温度可下降到150~160℃,于此同时,一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来,然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气将得以进一步冷却,温度下降到100℃以下,含尘气体再进入冲天炉除尘器除尘,经净化后的气体经风机抽至排气筒排除。 
   铸造厂较适合使用袋式除尘器,袋式除尘器本体结构主要通过上部分箱体的进风管进入中部箱体,较后由下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。铸造厂烟气治理设备除尘速率不错,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘速率还不错,而且结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少,维护方便。袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。 
   铸造厂烟气治理设备开机流程: 
   1、打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动。 
   2、给清灰控制器通电。 
   3、开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常。 
   4、启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况。 
   5、关闭风机风门以防止电机过载。 
   6、启动风机并检查转向,听噪音或振动以及电流。 
   7、打开风门至设计风量,可通过测风量或风机的电流验证。 
   8、检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风,注意法兰连接及检修门。 
   9、打开含尘气室检修门,检查并任意可能吸入的零星物料。 
   10、重新启动风机。 
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